Cleaning in place | CIP | Baumer International

Gemeinsam realisieren wir eine sichere und wettbewerbsfähige CIP-Reinigung

Lebensmittelsicherheit

Neueste Technologie ermöglicht die sichere und punktgenaue Reinigung.

Investitionskosten

Massgeschneiderte Lösungen verbinden Sicherheit mit Wirtschaftlichkeit.

Optimale Anlagenplanung

Durchgängig strukturierte Systeme zur mechanischen und steuerungsseitigen Integration sparen Aufwand in der Planung, Beschaffung, Installation und während des gesamten Betriebes.

Effiziente CIP-Reinigung

Hygienische Sensoren und smarte Messtechnik sparen Zeit, Energie, Reinigungsmittel und Wasser.

Langjährige Partnerschaft

Nicht nur die Sensoren sind für eine lange Lebensdauer gebaut, Partnerschaft ist seit Dekaden das Baumer Geschäftsmodell.

Alles aus einer Hand

Das komplette Paket herausragender Sensoren für eine optimale CIP-Anlage gibt es von einem Lieferanten.

Reinigungsmitteldosage

Die exakte Überwachung der Dosage von konzentrierten Reinigungsmitteln unterstützt die Lebensmittelsicherheit und die Nachhaltigkeit.

Phasentrennung am Qualitätsmesspunkt

Der Erfolg von CIP-Reinigungen wird im Rücklauf gemessen. Dazu müssen die Temperatur, Konzentration und Fliessgeschwindigkeit korrekt eingestellt sein.

Temperaturmessung in CIP-Behältern

Die Temperatur spielt in der CIP-Reinigung eine wichtige Rolle. Der Temperatursensor CombiTemp^® TFRH misst dort im Tank, wo es relevant ist. Zeit wird eingespart wenn sichergestellt ist, dass zu Beginn des nächsten Reinigungszyklus die Lauge mit passender Temperatur bereitsteht.

Grenzstandskontrolle

Sicherer Betrieb für Behälter aller Flüssigkeiten. Der medienunabhängige Füllstandsschalter Cleverlevel^® schützt die Anlage und die Umwelt.

Kontinuierliche Füllstandskontrolle

Planbare Medienverfügbarkeit: Die frontbündige hydrostatische Füllstandsmessung und Anzeige mit CombiPress PFMH oder alternativ mit PBMH, PBMN-Sensoren sichert die Verfügbarkeit von Reinigungsmittel für die nächste Charge.

Pumpenschutz

Sichere Versorgung der Vor- und Rücklaufpumpe für einen stabilen Betrieb. Der direkt vor der Versorgungspumpe installierte Füllstandsschalter CleverLevel^® liefert zuverlässige Signale, um Pumpenschäden durch Trockenlauf zu verhindern.

Wärmemengenmessung

Der kalorimetrische Strömungssensor FlexFlow^® liefert aus einer Messstelle die beiden Informationen, die zur Erfassung der benötigen Energie zum Aufheizen der CIP-Anlage mit Heisswasser nötig sind: Temperatur und Durchflussmenge.

Differenzdruck am Qualitätsmesspunkt

Frühwarnsystem für Veränderungen im CIP-Kreislauf: Zwei Drucksensoren PP20H, installiert in Vor-und Rücklauf der CIP-Anlage, erkennen Druckänderungen in dem Reinigungskreislauf.

Fliessgeschwindigkeit für mechanische Reinigungswirkung

Mit dem Strömungssensor FlexFlow^® in der CIP-Vorlaufleitung kann die gewünschte Fliessgeschwindigkeit von Anfang an eingehalten werden. Sein kalorimetrisches Messprinzip, das Durchfluss und Strömung misst, kann zur Anpassung der Wärmeversorgung verwendet werden.

Temperatur am Qualitätsmesspunkt

Da die Temperatur eine entscheidende Rolle bei der sicheren Reinigung spielt, liefert der Temperatursensor CombiTemp^® TFRH eine exzellente Genauigkeit bei schneller Ansprechzeit.

Qualitätspunkt Fliessgeschwindigkeit

Die Fliessgeschwindigkeit in der Rücklaufleitung zeigt an, ob der komplette Kreislauf mit der gewünschten Geschwindigkeit gereinigt wurde. Der elektromagnetische Durchflusssensor CombiFlow^® PF75H liefert mit seiner Genauigkeit von 0,2% exakt die Information, die benötigt wird um im Rücklauf den Erfolg der Reinigung sicherzustellen.

Füllstandmessung in Wasserbehältern

Zur Übersicht, ob ausreichend Wasser zum ersten Spülen oder aber ausreichend Platz für ein weiteres letztes Spülwasser ist, misst der Ultraschallsensor UNAM bis zu einer Tankhöhe von 6 m die genaue Füllhöhe.

Füllstandsmessung in sauren Reinigungsmedien

Die kontaktlose Füllstandserfassung mit dem hochgenauen Radarsensor RR30 stellt sicher, dass auch für die nächste saure Reinigung ausreichend Medium zur Verfügung steht.

Skalierbare CIP-Lösungen für optimale Ressourcennutzung

Ein-Tank CIP für verlorene Reinigung

Basis Set einer Automatisierungslösung für einfache oder auch sehr fordernde Reinigungsaufgaben
4 Sensoren für 100% Sicherheit. 2 Grenzstandschalter LFBS, ein CombiLyz^® für Konzentrations- und Temperaturmessung, ein PF20H für Strömungsgeschwindigkeits- und Temperaturmessung

Standard CIP mit Medienwiederverwendung

Wiederverwertung von Medien und Energie in isolierten Speichertanks mit Inhaltskontrolle
Nächste Stufe der Überwachung des Reinigungsprozesses mit separater Temperaturmessung PT20H und hochgenauer Durchflussmessung mit dem magnetisch induktiven Durchflusssensor CombiFlow^®

Vollautomatische CIP-Anlage mit Medienverbrauchs- und Energiekontrolle

Automatische Dosage von Reinigungskonzentraten über einen magnetisch induktiven Durchflusssensor PF55S MID
Rückverfolgbarkeit aller Qualitäts- und Verbrauchsdaten Energie-Monitoring mit dem kalorimetrischen Strömungssensor FlexFlow PF20H
Verkürzung der Vorbereitungszeiten durch das Bereitstellen der richtigen Menge Lauge in der passenden Temperatur. Füllstandmessung mit den Drucksensoren CombiPress PFMH, Radarsensoren RR30 oder Ultraschallsensoren UNAM
Drucksensoren PP20H überprüfen den Reinigungskreislauf auf Blockagen und Leckagen

Webinar: Skalierbare CIP-Lösungen

Mit Hilfe der richtigen Sensoren effiziente Lösungen für die Steuerung von CIP-Prozessen umsetzen

Basis für eine effiziente CIP-Reinigung ist die Auswahl der passenden Technik. Erfahren Sie, wie Sie mit dem Einsatz von Sensorik die CIP-Reinigung nachhaltig optimieren können und Ihre Anlage bereits jetzt für die Zukunft ausrüsten. Sparen Sie Energie, Wasser, Zeit und Reinigungsmittel ohne Abstriche bei der Produktsicherheit zu riskieren.
Wie Sie dank unserem Baumer Hygiene-Anschluss zudem Bakterienkontaminationen minimieren und die Regulationen gemäss der Lebensmittelsicherheit einhalten, zeigen wir Ihnen im Webinar.

Das Live-Webinar hat bereits stattgefunden, sichern Sie sich aber jetzt noch die Aufzeichnung.

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Energiemonitoring mit Durchflusssensoren

Mit Hilfe des Strömungssensors FlexFlow hat Arla Foods am Standort in Falkenberg erstmals Transparenz über den Energieverbrauch bei der Herstellung von Hüttenkäse geschaffen. Neben der Durchflussmenge misst der Sensor auch die Temperatur des Mediums.

Produktportfolio

Leitfähigkeit

Kompakter Sensor mit kleinen Baumassen, sowohl im Prozess als auch beim Gehäuse
Hinterlegung von Konzentrationskurven vorgesehen
Schnellste integrierte Temperaturkompensation im Markt
Messbereich von 50-1000μS
DFON Display zur direkten Anzeige von Messwert oder Konzentration

Durchfluss

Elektromagnetische Durchflussmessung mit 0,2% Genauigkeit
Stabile Sensoren in Edelstahlgehäusen in kompakter Baugrösse
Kalorimetrischer Durchflusssensor zur kombinierten Messung von Fliessgeschwindigkeit und Temperatur
Elektromagnetische Sensoren zur Reinigungsmitteldosage

Temperatur

Schnellster Sensor am Markt mit herausragenden t90 Zeiten
Umfangreiche Möglichkeiten der Prozesseinbindung von frontbündig bis zur reduzierten Spitze
Kein Einfluss der Umgebungstemperatur auf die Temperaturmessung
Verfügbar in allen Genauigkeitsklassen