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Statistic/User tracking
Storing behavioral user data for analytical purposes and statistics.
Smart, all-in-one tool for individual measurement tasks
Full functionality from within the sensor
All measurement functions incl. the powerful Profile Matcher for inline contour comparisons are integrated into the sensor itself
Free configuration of up to 7 measurement values in the web browser
Linking the measurement tools facilitates a wide range of analyses
Position tracking of evaluation windows for running checks when the position of a measured part varies
Compact measuring instrument
Compact, lightweight design with IP 65 housing and simple wiring for installation on robot arms
No external illumination required
Thanks to Power-over-Ethernet (PoE) functionality, the sensor can be used with a single cable
Best-in-Class Usability und Live-Analysen
Einfache Inbetriebnahme und Handhabung
Grafisch unterstütze Einrichtung der jeweiligen Messaufgabe im intuitiven Baumer Webinterface
Speicherung von bis zu 32 Parameter Setups (Jobs) im Sensor
Schnelle Inbetriebnahme der kalibrierten Sensoren ohne Softwareinstallation
Live-Analysen und Monitoring
Schnelle Analysen durch intuitives, visuelles Feedback
Sehen, was der Sensor sieht – in Echtzeit
Einfache Integration in Automatisierungssysteme
Connected Smart Sensor
Einfache Einbindung in Automatisierungsumgebungen dank grosser Auswahl an Schnittstellen und Protokollen
Direkte Anbindung an IT- und Cloud Systeme mit OPC UA
Integration in Bildverarbeitungssysteme mit kostenlosem SDK (Profildaten via UDP Streaming)
Encoder-Eingang zur Synchronisation der aufgenommenen Messdaten und Profile mit externen Prozessen
Diagnosedaten
Einfacher Zugang zu vielfältigen digitalen Diagnosedaten, wie z.B. Temperatur oder Betriebsstunden
Video OXM
Erleben Sie die smarte Art der 2D-Profilmessung mit dem OXM200 Multi-Tool Profilsensor
Smarte Funktionen
für noch mehr Zuverlässigkeit im kompakten Gehäuse
Schnelle OK-/NOK-Kontrollen mit dem Profile Matcher Tool
Mit dem «Profile Matcher» Tool der OXM Profilsensoren lassen sich Profilabgleiche schnell und einfach direkt im Produktionsprozess umsetzen. Über das intuitive Webinterface wird das Gutteil einfach per Knopfdruck eingelernt und die Toleranzschwellen festgelegt. Das Messergebnis kann direkt in ein Schaltsignal umgewandelt und an die Maschine übermittelt werden. Viel einfacher kann man Inline-Qualitätskontrollen nicht umsetzen.
Résultat de mesure optimal grâce aux fenêtres d'évaluation (ROI) réglables individuellement
Dans l’interface Web des capteurs de profil OX, il est possible de régler en toute simplicité la plage d’analyse pertinente et ainsi de masquer les signaux perturbateurs. Ceci permet en outre de garantir que seule la partie pertinente de l’objet soit mesurée. Une ROI distincte peut être définie pour chaque outil (tâche de mesure).
Configuration simple du capteur grâce aux mesures indépendantes de la distance
L’objet à mesurer peut se déplacer dans la plage de mesure ou la distance entre l’objet et le capteur peut changer (par exemple, en raison des mouvements de la bande transporteuse) sans influencer le résultat de mesure. Cette insensibilité facilite l’orientation et le positionnement du capteur et contribue de manière significative à la fiabilité du fonctionnement du capteur dans l’application.
Montage flexible pour une intégration facile dans les machines
Le capteur de profil OX est capable de compenser un angle de montage allant jusqu’à ± 30° par rapport à l’objet. Les résultats sont fournis de la même façon que si le capteur était monté perpendiculairement à l’objet. Le capteur peut même traiter les changements de position dynamiques. Ainsi, si l’angle entre l’objet et le capteur change pendant la mesure, le capteur le corrige automatiquement.
Mesure d’objets libres grâce au suivi de position
Les caractéristiques produits peuvent être contrôlées de façon fiable au cours du process de production, même lorsque les objets sont en mouvement sur une bande transporteuse. Pour le suivi de position, des points de référence au choix peuvent être utilisés pour un objet. Il est par exemple possible d’utiliser la hauteur maximale, un bord ou le centre d’un cercle détecté. Les changements de position de l’objet mesuré peuvent ainsi être compensés.
La technique de mesure expliquée simplement
Étendue du champ de vision (field of view) : Plage de mesure dans le sens de la ligne laser (sens X) Plage de mesure : La plage de mesure correspond à l’étendue de mesure du capteur Distance de mesure : La distance de mesure correspond à la distance à partir de laquelle le capteur démarre la mesure Sens Z : Distance entre le capteur et l’objet (information de hauteur) Sens X : Sens de la ligne laser Sens Y : Sens de mouvement (en cas de mesure sur une bande transporteuse)
Applications
Exemples de positionnement fin des robots et de contrôles qualité en ligne sur la base de mesures de hauteur
Commande de robots dans des systèmes de conteneurs
Positionnement fin de robots Les capteurs de profil OX200 commandent les robots dans un système de conteneurs pour le stockage et la manutention sans rayonnages, à la position correcte. Le principal défi réside ici dans la vitesse élevée. Le capteur est directement raccordé au robot sans logiciel externe, et la transmission du signal à la commande s’effectue via IO-Link.
Suspension automatisée de pièces moulées par injection
Positionnement fin de robots Un capteur OXM200 mesure la position des crochets sur un dispositif de suspension et dirige en conséquence le bras robotisé à l’endroit précis requis pour la mise en place des pièces moulées par injection. Le boîtier compact et léger ainsi que le câblage simple (transmission de courant et de données via un seul câble grâce à Power over Ethernet) garantissent la flexibilité nécessaire au niveau du bras robotisé mobile. L’intégration facile permet en outre une mise en service rapide.
Contrôles de position de roues dentées
Contrôles qualité en ligne Le faisceau laser bleu de l’OXM200 effectue un contrôle de position précis et basé sur la hauteur des roues dentées en métal, directement dans le process de production. Cela permet de s’assurer que les roues dentées sont amenées dans une position correcte, pour un traitement ultérieur optimal. Le capteur envoie un signal direct à la machine pour l’exclusion des pièces non conformes.
Mesure de l’angle de flexion d’un objet métallique
Contrôles qualité en ligne L’OXM200 effectue la mesure directement en aval du process de flexion, afin de contrôler que l’angle de flexion se situe dans le seuil de tolérance défini. Le résultat de mesure est transmis directement à la commande grâce à un échange de données simple.
Mesure du décalage d’un film métallique fin
Contrôles qualité en ligne Dans le cadre du process de production de cigarettes électroniques, un film métallique doit être enroulé autour des cigarettes. Pendant ce process, les capteurs OX100 mesurent directement le décalage du film métallique de seulement 4 mm d’épaisseur, sans aucune sensibilité aux réflexions.
Contrôle de hauteur de joints en caoutchouc de couleur foncée
Contrôles qualité en ligne Grâce à sa précision extrêmement stable également sur des matériaux de couleur foncée, le capteur de profil OX200 permet un contrôle de hauteur sans contact des joints en caoutchouc noirs avec un seuil de tolérance faible de seulement 2 mm. Cette solution s’est révélée non seulement plus respectueuse des matériaux mais également moins chère que l’instrument de mesure préalablement utilisé.