Nettoyage en place | NEP | Baumer international

Ensemble, nous réalisons un nettoyage en place sûr et compétitif

Sécurité alimentaire

Une technologie de pointe pour un nettoyage sûr et précis.

Coûts d’investissement

Nos solutions sur mesure allient sécurité et rentabilité.

Planification optimale des installations

Les systèmes structurés pour soutenir l’intégration mécanique et électrique facilitent la planification, l’approvisionnement, l’installation et toute l’opération de A à Z.

Nettoyage en place efficace

Les capteurs hygiéniques et la technologie de mesure intelligente permettent d’économiser du temps, de l’énergie, des produits de nettoyage et de l’eau.

Partenariat durable

Nos capteurs sont construits pour durer, et le partenariat est le modèle commercial de Baumer depuis des décennies.

Un seul fournisseur

Tous les capteurs nécessaires pour une installation NEP optimale et performante sont disponibles auprès d’un seul fournisseur.

Dosage des produits de nettoyage

Le contrôle exact du dosage des produits de nettoyage concentrés favorise la sécurité alimentaire et la durabilité.

Séparation de phases au point de mesure de qualité

Le succès des nettoyages en place est mesuré dans la ligne de retour. Pour ce faire, la température, la concentration et la vitesse d’écoulement doivent être réglées correctement.

Mesure de la température dans les réservoirs de NEP

La température joue un rôle important dans le nettoyage en place. Le capteur de température CombiTemp^® TFRH prend la mesure là où elle est significative dans le réservoir. Le fluide de nettoyage est disponible à la bonne température au début du cycle de nettoyage suivant, ce qui fait gagner du temps.

Contrôle de niveau de seuil

Un fonctionnement sûr pour les réservoirs de tous les fluides. Le capteur de niveau pour tous médias CleverLevel^® protège l’installation et l’environnement.

Contrôle continu du niveau

Possibilité de planifier la disponibilité du média : la mesure hydrostatique affleurante du niveau et l’affichage avec CombiPress PFMH ou avec les capteurs PBMH et PBMN assurent la disponibilité du produit de nettoyage pour la prochaine charge.

Protection de la pompe

Alimentation fiable de la pompe d’alimentation et de retour pour un fonctionnement stable. Le capteur de niveau CleverLevel^®, installé directement en amont de la pompe d’alimentation, fournit des signaux fiables pour éviter d’endommager la pompe en cas de fonctionnement à sec.

Mesure de la quantité d’eau chaude

Le capteur de débit calorimétrique FlexFlow^® fournit à partir d’un seul point de mesure les deux informations nécessaires afin de mesurer l’énergie requise pour chauffer l’installation NEP à l’eau chaude : température et débit.

Pression différentielle au point de mesure de qualité

Système d’alerte précoce pour les modifications dans le circuit de NEP : deux capteurs de pression PP20H, installés en amont et en aval de l’installation NEP, détectent les variations de pression dans le circuit de nettoyage.

Vitesse d’écoulement pour un effet de nettoyage mécanique

Avec le capteur de débit FlexFlow^® dans la ligne d’alimentation de NEP, la vitesse d’écoulement souhaitée peut être maintenue dès le départ. Son principe de mesure calorimétrique, qui mesure le débit et le courant, peut être utilisé pour ajuster l’apport de chaleur.

Température au point de mesure de qualité

La température jouant un rôle essentiel pour la sûreté du nettoyage, le capteur de température CombiTemp^® TFRH offre une excellente précision avec un temps de réponse rapide.

Vitesse d’écoulement au point de qualité

La vitesse d’écoulement dans la ligne de retour indique si le circuit complet a été nettoyé à la vitesse souhaitée. Le capteur de débit électromagnétique CombiFlow^® PF75H, avec une précision de 0,2 %, fournit exactement les informations nécessaires pour déterminer le succès du process de nettoyage dans la ligne de retour.

Mesure du niveau de remplissage dans les réservoirs d’eau

Pour savoir s’il y a assez d’eau pour le premier rinçage ou suffisamment de place pour l’eau d’un dernier rinçage, le détecteur à ultrasons UNAM mesure la hauteur exacte de remplissage jusqu’à une hauteur de réservoir de 6 mètres.

Mesure de niveau dans les médias de nettoyage acides

La détection de niveau sans contact avec le capteur radar haute précision RR30 garantit qu’une quantité suffisante de média est disponible pour le prochain nettoyage acide.

Solutions de NEP évolutives pour une utilisation optimale des ressources

NEP à un réservoir pour nettoyage à perte

Kit de base pour une solution d’automatisation des tâches de nettoyage simples, ou très exigeantes
4 capteurs pour une sécurité à 100 %. 2 capteurs de niveau de seuil LFBS, un CombiLyz^® pour la mesure de la concentration et de la température, un PF20H pour la mesure de la vitesse d’écoulement et de la température

NEP standard avec réutilisation des médias

Réutilisation des médias et de l’énergie dans des réservoirs de stockage isolés avec contrôle du contenu
Niveau supérieur de surveillance du process de nettoyage avec une mesure séparée de la température PT20H et une mesure très précise du débit avec le capteur de débit inductif magnétique CombiFlow^®

Installation NEP entièrement automatique avec contrôle de la consommation des médias et de l’énergie

Dosage automatique des produits de nettoyage concentrés via un capteur de débit inductif magnétique PF55S MID
Traçabilité de toutes les données sur la qualité et la consommation Surveillance de la consommation d’énergie avec le capteur de débit calorimétrique FlexFlow PF20H
Le fluide de nettoyage est fourni dans la quantité et à la température correcte, ce qui réduit les temps de préparation. Mesure de niveau avec les capteurs de pression CombiPress PFMH, les capteurs radar RR30 ou les détecteurs à ultrasons UNAM.
Les capteurs de pression PP20H surveillent le circuit de nettoyage pour détecter les blocages et les fuites

Webinar: Skalierbare CIP-Lösungen

Mit Hilfe der richtigen Sensoren effiziente Lösungen für die Steuerung von CIP-Prozessen umsetzen

Basis für eine effiziente CIP-Reinigung ist die Auswahl der passenden Technik. Erfahren Sie, wie Sie mit dem Einsatz von Sensorik die CIP-Reinigung nachhaltig optimieren können und Ihre Anlage bereits jetzt für die Zukunft ausrüsten. Sparen Sie Energie, Wasser, Zeit und Reinigungsmittel ohne Abstriche bei der Produktsicherheit zu riskieren.
Wie Sie dank unserem Baumer Hygiene-Anschluss zudem Bakterienkontaminationen minimieren und die Regulationen gemäss der Lebensmittelsicherheit einhalten, zeigen wir Ihnen im Webinar.

Das Live-Webinar hat bereits stattgefunden, sichern Sie sich aber jetzt noch die Aufzeichnung.

Jetzt Aufzeichnung anfordern

Energiemonitoring mit Durchflusssensoren

Mit Hilfe des Strömungssensors FlexFlow hat Arla Foods am Standort in Falkenberg erstmals Transparenz über den Energieverbrauch bei der Herstellung von Hüttenkäse geschaffen. Neben der Durchflussmenge misst der Sensor auch die Temperatur des Mediums.

Produktportfolio

Leitfähigkeit

Kompakter Sensor mit kleinen Baumassen, sowohl im Prozess als auch beim Gehäuse
Hinterlegung von Konzentrationskurven vorgesehen
Schnellste integrierte Temperaturkompensation im Markt
Messbereich von 50-1000μS
DFON Display zur direkten Anzeige von Messwert oder Konzentration

Durchfluss

Elektromagnetische Durchflussmessung mit 0,2% Genauigkeit
Stabile Sensoren in Edelstahlgehäusen in kompakter Baugrösse
Kalorimetrischer Durchflusssensor zur kombinierten Messung von Fliessgeschwindigkeit und Temperatur
Elektromagnetische Sensoren zur Reinigungsmitteldosage

Temperatur

Schnellster Sensor am Markt mit herausragenden t90 Zeiten
Umfangreiche Möglichkeiten der Prozesseinbindung von frontbündig bis zur reduzierten Spitze
Kein Einfluss der Umgebungstemperatur auf die Temperaturmessung
Verfügbar in allen Genauigkeitsklassen

Kontinuierliche Füllstandsmessung

Massgeschneiderte Technologien für jede Messaufgabe
Exzellente Genauigkeit, temperaturunempfindliche hydrostatische Sensoren
Ultraschallsensoren mit schmaler Schallkeule
Kontaktlose Messung mit Radarsensoren

Grenzstandsmessung und Pumpenschutz

Sicherer Schaltpunkt, unabhängig von Schaum und Belägen
Medienunabhängig, ein Sensor für alles
Überfüll- und Leermeldungen in Behältern und Rohrleitungen
360°sichtbares LED-Schaltzustandssignal

Druck

Robust, abriebfest und chemikalienbeständig
Langzeitstabile Genauigkeit
Kompaktsensoren für den Betrieb unter CIP- und SIP-Bedingungen
Hygienische, frontbündige Prozessintegration

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Broschüren / Kataloge

Broschüre – CIP-Sensoren für die Inline-Reinigung – Lebensmittelsicherheit und maximale Ressourcennutzung
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Capteurs NEP pour le nettoyage en place

Sécurité alimentaire et utilisation maximale des ressources