Cleaning in place | CIP | Baumer Brazil

Together we get safe and competitive CIP automation done

Food safety

State of the art technology leads to precise and safe cleaning processes.

Investment

Tailored solutions for every demand combines safety and investment feasibility.

Efficient engineering

Straight structured systems support mechanical and electrical integration saving time in engineering, purchasing, installation and operation.

Efficient CIP operation

Smart technologies and hygienic integration enable accurate cleaning processes, saving time, energy, detergents and water.

Reliable partner

Built for the application with decades of experience, the Baumer technology is made to last.

One stop shop

All relevant technologies with outstanding performance from one supplier. Single or as package.

Concentrate dosage

Accurate balancing of used cleaning concentrates helps to avoid overdosing, protecting both, plant and environment.

Quality measuring point phase separation

Reliable conductivity measurement with fast temperature compensation is the basis for successful cleaning cycles, optimizing the use of cleaning agents and fast, accurate phase separation.

Since temperature is one of the four main parameters, the correct temperature prevailing right at the start of the cleaning cycle saves valuable time. Temperature sensor CombiTemp^® TFRH enables hygienic temperature measurement right inside the tank.

Point level detection

Universal level switch CleverLevel^® is the perfect protection for process and environment. Safe limit detection, optionally ignoring or detecting any foam formation, prevents tanks from damage and any escape of cleaning agents into the drains.

Continuous level measurement

Predictable medium availability: Flush mounted hydrostatic level measurement with CombiTemp PFMH with display, or PBMH without display ensures the availability of cleaning agent for the next batch. The high accuracy of 0,1% is unaffected by temperature changes, foam or uneven surfaces.

Pump protection

Installing the switch CleverLevel^® directly in-line with the CIP supply pump delivers reliable signals to avoid pump damage by dry run. Unaffected by build up, media characteristics and adherence, any lack of liquid that would disturb the cleaning will safely be detected.

Energy monitoring

The calorimetric flow sensor FlexFlow^® provides both information, temperature and flow rate, that are required for determining the required energy for heating the CIP system with hot water.

Differential pressure across the quality measuring point

Two sensitive pressure sensors PP20H installed in feed and return line detect changes in the CIP loop. Leakages causing pressure drops are recognized as well as increasing pressure pointing to blockages.

Velocity in CIP supply

Flow sensor FlexFlow^® ensures that already the supply pump delivers the desired velocity. Besides that, the flow and temperature data can be used to preset the heat exchanger operation. Both help to safe time until the desired quality parameter are reached and cleaning time counts.

Quality measuring point temperature

Since temperature plays a major role for safe cleaning, the temperature sensor CombiTemp^® TFRH offers excellent precision with quick response times.

Quality measuring point velocity control

The flow velocity in the return line indicates whether the entire cycle was cleaned at the desired speed. Electromagnetic flow meter PF75H with 0.2% accuracy delivers best-in-class performance and reporting stability of cleaning conditions. Further it remains unaffected by any temperature changes.

Level measurement in water tanks

To get insights whether there is sufficient water supply for the first rinse or enough space for additional final rinse water, the ultrasonic sensor UNAM measures the precise fill level up to a tank height of 6 m.

Mesure de niveau dans les médias de nettoyage acides

La détection de niveau sans contact avec le capteur radar haute précision RR30 garantit qu’une quantité suffisante de média est disponible pour le prochain nettoyage acide.

Solutions de NEP évolutives pour une utilisation optimale des ressources

NEP à un réservoir pour nettoyage à perte

Kit de base pour une solution d’automatisation des tâches de nettoyage simples, ou très exigeantes
4 capteurs pour une sécurité à 100 %. 2 capteurs de niveau de seuil LFBS, un CombiLyz^® pour la mesure de la concentration et de la température, un PF20H pour la mesure de la vitesse d’écoulement et de la température

NEP standard avec réutilisation des médias

Réutilisation des médias et de l’énergie dans des réservoirs de stockage isolés avec contrôle du contenu
Niveau supérieur de surveillance du process de nettoyage avec une mesure séparée de la température PT20H et une mesure très précise du débit avec le capteur de débit inductif magnétique CombiFlow^®

Installation NEP entièrement automatique avec contrôle de la consommation des médias et de l’énergie

Dosage automatique des produits de nettoyage concentrés via un capteur de débit inductif magnétique PF55S MID
Traçabilité de toutes les données sur la qualité et la consommation Surveillance de la consommation d’énergie avec le capteur de débit calorimétrique FlexFlow PF20H
Le fluide de nettoyage est fourni dans la quantité et à la température correcte, ce qui réduit les temps de préparation. Mesure de niveau avec les capteurs de pression CombiPress PFMH, les capteurs radar RR30 ou les détecteurs à ultrasons UNAM.
Les capteurs de pression PP20H surveillent le circuit de nettoyage pour détecter les blocages et les fuites

Webinar : Solutions NEP évolutives

Utiliser les bons capteurs pour mettre en uvre des solutions efficaces de commande de process NEP

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Surveillance de la consommation d’énergie avec les capteurs de débit

Avec le capteur de débit FlexFlow, Arla Foods a pour la première fois obtenu une vision claire de sa consommation d’énergie dans la production de fromage blanc sur son site de Falkenberg. Outre le débit, le capteur mesure également la température du média.

Gamme de produits

Conductivité

Capteur compact avec un faible encombrement, aussi bien en process qu’en-dehors
Les courbes de concentration peuvent être enregistrées
Compensation de température intégrée la plus rapide du marché
Plage de mesure de 50-1000 µS
Écran DFON pour un affichage direct de la valeur mesurée ou de la concentration

Débit

Mesure électromagnétique du débit avec une précision de 0,2 %
Capteurs stables dans des boîtiers en acier inoxydable compacts
Capteur de débit calorimétrique pour la mesure combinée de la vitesse d’écoulement et de la température
Capteurs électromagnétiques pour le dosage des produits de nettoyage

Température

Le capteur le plus rapide du marché avec des temps t90 exceptionnels
Des options d’intégration de process étendues, de la sonde affleurante à la sonde réduite
Aucune influence de la température ambiante sur la mesure de la température
Disponible dans toutes les classes de précision

Mesure de niveau continue

Des technologies sur mesure pour chaque tâche de mesure
Excellente précision, capteurs hydrostatiques insensibles à la température
Détecteurs à ultrasons avec lobe sonique étroit
Mesure sans contact avec les capteurs radar

Mesure de niveau de seuil et protection de la pompe

Point de commutation sûr, indépendant de la mousse et des adhérences
Un seul capteur pour tous les médias
Signaux de remplissage excessif ou insuffisant dans les réservoirs et les tuyaux
Signal LED d’état de commutation visible à 360°

Pression

Robuste, résistant à l’abrasion et aux produits chimiques
Précision stable à long terme
Capteurs compacts pour les conditions de NEP et de SEP
Hygiénique, intégration de process affleurante

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Brochures/catalogues

Brochure – Capteurs de NEP pour le nettoyage en ligne – Sécurité alimentaire et utilisation maximale des ressources
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Hasta la cima

CIP – Clean in place sensors

Food safety with maximum overall equipment effectiveness