2. Solutions
  3. L’industrie de l’emballage
  4. Infeed system monitoring

Dès que le débit de la table d’accumulation se résorbe de façon ordonnée, les détecteurs passent au contrôle de la position des contenants. Il est ainsi possible de traiter plus de 110 000 bouteilles ou boîtes par heure.

Contrôle des positions des contenants

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Vos avantages

SmartReflect® – la barrière photoélectrique sans réflecteur pour la détection de la transparence

Temps et coûts de fabrication réduits
  • Point lumineux visible pour l’alignement rapide des détecteurs
  • Pas de réflecteur nécessaire

Sécurité de fonctionnement élevée

  • Principe de barrière sûr entre le détecteur et une partie de la machine
  • Adaptée pour des objets de différentes couleurs, surfaces ou transparences
  • Cadences élevées grâce aux courts temps de réponse et au très petit point lumineux
  • Insensible à l’encrassement sur le plastique, l’acier ou le design hygiénique
Coûts d'étude et de maintenance réduits
  • Pas de nettoyage ou de remplacement de réflecteurs
  • La zone de détection élargie de 30mm à 1000mm augmente les possibilités d’utilisation de la machine

Détecteur de proximité inductif – solution robuste pour les contenants métalliques

Sécurité de fonctionnement élevée
  • Non sensible aux réflexions d’arrière-plan
  • Précision élevée du positionnement grâce à une répétabilité d’env. 10 µm
  • Cadences élevées de la machine jusqu’à 50 contenants métalliques par seconde
Coûts liés à la maintenance et à la complexité réduits
  • Solution économique robuste et sans usure
  • Facteur 1 – une variante de détecteur pour différents contenants métalliques

Détecteurs photoélectriques réflex avec élimination de l’arrière-plan

Sécurité de fonctionnement élevée
  • Process d’emballage stable, car non sensible aux réflexions d’arrière-plan
  • Cadences élevées grâce aux courts temps de réponse et au très petit point lumineux
  • Principe de détection photoélectrique fiabl
Produits
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Détecteurs standard

Détecteurs de proximité inductifs

  • Formats de Ø12 à 30 mm
  • Parallélépipédiques et cylindriques
  • Plages de détection jusqu'à 15 mm
  • Électronique d’évaluation entièrement intégrée
  • Coûts avantageux
Ouvrir dans le sélecteur de produits
Petits détecteurs de contraste laser

Détecteurs miniatures

Barrières photoélectriques et détecteurs réflex

  • Dimensions de 10 et 12 mm
  • Boîtier cylindrique M12
  • Versions LED et laser
  • Formes de faisceaux ligne ou point 
  • Détecteurs réflex jusqu'à 200 mm
  • Barrières simples jusqu'à 10 m
Ouvrir dans le sélecteur de produits

Contrôle du passage des contenants sur le convoyeur à vis sans fin

SmartReflect – la barrière photoélectrique sans réflecteur pour la détection de la transparence
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Temps de fabrication et de mise en service réduits
  • Point lumineux visible pour une orientation rapide à l’alignement des détecteurs
  • Aucun réajustement de maintenance grâce aux axes alignés optiquement (qTarget)
  • Pas de réflecteur nécessaire
Sécurité de fonctionnement élevée
  • Fiabilité maximale grâce au principe de barrière entre le détecteur et une partie de la machine
  • Productivité et cadences élevées grâce au petit point lumineux pour les espaces étroits entre emballages
  • Insensible à l’encrassement sur le plastique, l’acier ou le design hygiénique

 

Produits

Contrôle du passage des contenants, du convoyeur à vis à la capsuleuse

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Barrière réflex à ultrasons avec temps de réponse extrêmement court

Fiabilité élevée
  • Très grande diversité des emballages grâce au principe de barrière réflex à ultrasons
  • Grande disponibilité de la machine grâce aux réserves de fonctionnement
  • Résistance aux fluides agressifs
Performance élevée de la machine
  • Productivité très élevée de la machine avec la détection de 110 000 bouteilles / heure maximum
  • Précision élevée du positionnement grâce à un temps de réponse de 6ms

Coûts réduits

  • Pas de réflecteur supplémentaire nécessaire
  • Coûts d'étude restreints grâce à la flexibilité d'utilisation

Alignement des contenants sans symétrie de rotation dans la zone de nettoyage avec des détecteurs optiques IP 69K en design hygiénique

Sécurité de fonctionnement élevée
  • Design hygiénique pour la détection sûre dans la zone hygiénique
  • Productivité très élevée de la machine avec un temps de réponse de moins de 3ms
Coûts d’entretien réduits et disponibilité élevée de la machine
  • Résistance aux produits de nettoyage (contrôle Ecolab)
  • Fonctions intelligentes comme la limitation de la zone de mesure et la détermination de moyennes, l’information sur l’état de maintenance et le réglage de la fenêtre de commutation
Produits
Détecteurs à ultrasons résistant aux produits chimiques – Détecteurs miniature M12 – résistant aux produits chimiques – Détecteurs à ultrasons miniatures robustes en acier inoxydable – Capteurs miniature- M12 – résistant aux produits chimiques – Capteurs de distance à ultrasons chimiquement robustes

Détecteurs miniature M12 – résistant aux produits chimiques

Détecteurs à ultrasons

  • M12 pour des espaces très restreints
  • Faisceau sonique étroit
  • Temps de réponse < 6 ms
  • Détecteurs de proximité, barrières réflex  et capteurs de distance
  • Portées de détection jusqu'à 200 mm
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Parcours de référence : Référencer la mécanique de la machine

Une grande partie des emballeuses ne reçoit pas de rétroaction sur la position absolue de son système mécanique après sa mise en marche. C’est pourquoi les parcours de référence sont nécessaires pour ajuster les systèmes de mesure selon les axes et les positions du système mécanique. Un parcours de référence s’achève dès que l’interrupteur de référence du système mécanique a été déclenché. Comme la précision du positionnement de la machine dépend aussi du parcours de référence, nous recommandons ici l’utilisation de détecteurs inductifs.

Signal de référence par détecteur de proximité inductif

 

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