Um die Produktivität und die Qualität der Arbeitsergebnisse trotz des Mangels an qualifizierten Bedienern zu steigern, werden immer mehr Assistenzfunktionen und Autonomie bei Off-Highway-Maschinen eingesetzt.
Um Maschinenfunktionen zuverlässig voranzutreiben, ist die Auswahl der optimalen Sensorlösung entscheidend. Wir führen Sie zur richtigen Sensorlösung für Baufahrzeuge in Anwendungsbereichen wie Ausleger- und Schaufelpositionierung, Fluidmanagement und Überwachung von strukturellen Belastungen und Schäden. Diese Anwendungsbereiche gelten für viele verschiedene Fahrzeuge wie Bagger, Muldenkipper, Planierraupen, Radlader, Motorgrader, Bohrgeräte, Betonpumpen und andere.
Leitfaden für Sensorlösungen
Baumer Sensoren geben die notwendigen Rückmeldungen zur Bestimmung der Position und Ausrichtung von angebauten Werkzeugen und Fahrzeugen für die Automatisierung von Grabarbeiten, Planier- und Ladevorgängen. Darüber hinaus werden Ladespiele durch die Messung der Schaufel- und Anhängerlast sowie des Lenkwinkels unterstützt. Um einen sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten, geben Flüssigkeitssensoren Rückmeldung über den Zustand des Hydrauliköls wie Temperatur, Füllstand oder Druck.
Sensorlösungen für Anwendungen in Baumaschinen auf einen Blick:
Der Arbeitsbereich von Mobilen Maschinen wird nicht nur durch die Position des Auslegers und der Schaufel bestimmt, sondern auch durch die Position (Winkel) des Oberwagens zum Unterwagen.
Absolute magnetische Drehgeber von Baumer ermöglichen einen zuverlässigen Langzeitbetrieb unter rauen Bedingungen und sind auch in redundanter Ausführung erhältlich.
Zusammen mit den Auslegerwinkeln bestimmt der Schaufelwinkel die Position der Schaufel im Verhältnis zum Oberwagen und ermöglicht die Automatisierung und Unterstützung von Arbeitsabläufen wie Graben, Beladen, Planieren usw.
Der kompakte, lagerlose magnetische Winkelsensor ermöglicht eine einfache Integration, niedrigere Gesamtsystemkosten und einen zuverlässigen Betrieb unter hohen Lastbedingungen.
Alternativ kann auch ein dynamischer Neigungssensor GIM700DR verwendet werden.
Die Kenntnis des korrekten Auslegerwinkels ist für die Berechnung des Arbeitsbereichs, die Bestimmung der Schaufelposition und die Automatisierung und Unterstützung von Arbeitsabläufen wie Laden, Planieren usw. unerlässlich.
Der dynamische Neigungssensor von Baumer bietet eine hohe Messgenauigkeit in dynamischen Anwendungen, mit CAN-Ausgang, zugeschnitten auf den Off-Highway-Bereich.
Alternativ kann ein EB360R Absolutdrehgeber-Kit oder ein EAM580R Absolutdrehgeber verwendet werden.
Die Optimierung des Füllgrads der Schaufel an Radladern erhöht die Produktivität und gibt dem Fahrer wertvolle Rückmeldung für weitere Optimierung.
Baumer Dehnungssensoren bieten eine einfach zu integrierende Messung von grossen Kräften in rauer Aussenumgebung, mit einer stabilen Messung über Zeit und Temperaturschwankungen. Verwendung eines Sensors für verschiedene Anwendungen und Kraftbereiche.
Einfache Integration in die bestehende Konstruktion und kann die Produktivität der Anlage durch bessere Auslastung erhöhen.
Der Druck eines Mediums ist eine der wichtigsten Kenngrössen in der Fluidtechnik. Er dient vor allem der Betriebsüberwachung und der Regelung von Arbeitsprozessen.
Der vollverschweisste Baumer Drucksensor mit seiner hohen Prüf- und Berstdruckfähigkeit ist ideal für die hydraulische Drucküberwachung.
Absolute magnetische Drehgeber werden zur Bestimmung der Fahrtrichtung des Fahrzeugs verwendet, um unterstützen die Automatisierung von z. B. Ladespielen und Autonomiekonzepte.
Die Überladung mobiler Maschinen ist gefährlich und erhöht den Verschleiß der mechanischen Struktur, der Lenkung, der Aufhängung und des Hydrauliksystems. Sie kann auch zu ungerechtfertigten Garantieansprüchen gegenüber dem Maschinenhersteller führen.
Baumer Dehnungssensoren bieten eine einfach zu integrierende Messung von grossen Kräften in rauen Aussenumgebungen, mit einer stabilen Messung über Zeit und Temperaturschwankungen. Verwendung eines Sensors für verschiedene Anwendungen und Kraftbereiche.
Lässt sich leicht in die bestehende Konstruktion integrieren und kann Gewährleistungsansprüche reduzieren.
Es ist wichtig, die Temperatur des Hydrauliköls im System zu kennen. Zu hohe Temperaturen führen zu einer vorzeitigen Alterung der Hydraulikflüssigkeit und der Dichtungen. Auch die Viskosität der Flüssigkeit hängt von der Temperatur ab, und die Regelung muss möglicherweise je nach Flüssigkeitstemperatur angepasst werden.
Die kompakte und robuste Konstruktion bietet typische Prozessanschlüsse, z.B. G ¼ A ISO 1179-2 (DIN 3852-E). Er ist ideal für niedrigere Drücke (bis zu 100 bar).
Der Baumer Ölstandsschalter verhindert Schäden, die durch einen zu niedrigen Flüssigkeitsstand verursacht werden. Baumer bringt die kapazitive Frequenzhubtechnologie in die Off-Highway Industrie. Der CFAK 22 ist etablierten Technologien wie Schwimmerschaltern, kapazitiven Festfrequenz- und elektro-optischen Füllstandssensoren überlegen. Er ist werkseitig für Hydraulikflüssigkeit und Betriebsflüssigkeiten mit ähnlichen Eigenschaften wie Getriebeöl, Diesel, etc. voreingestellt.
Er kann für die Überwachung druckloser Flüssigkeiten in z. B. Differentialgehäusen, Getrieben, Flüssigkeitstanks und zur Leckageerkennung eingesetzt werden.
Intelligente Winkel- und Neigungssensoren für die präzise Positionierung von Auslegern und Schaufeln zur Automatisierung von Arbeitsabläufen wie Graben, Abziehen und Ladespiele.
Intelligente Temperatur-, Füllstands- und Drucksensoren helfen, die Produktivität aufrechtzuerhalten und Schäden an den Hydrauliksystemen mobiler Maschinen zu vermeiden.
Intelligente Prozess-, Kraft- und Positionssensoren helfen, Schäden an der Struktur mobiler Maschinen zu vermeiden.
Ausleger- und Schaufelpositionierung
Die Positionierung von Auslegern und Schaufeln wird in vielen mobilen Maschinen benötigt, z.B. um den Arbeitsbereich zu erfassen und zu begrenzen, die Effizienz zu steigern und Arbeitsabläufe zu automatisieren bis hin zu autonomen Anwendungen und Fahrzeugen. Baumer Sensoren werden für die Positionierung von Drehbewegungen und Auslegerwinkeln, die Überwachung von Linearbewegungen und verschiedene Werkzeuge eingesetzt. Ausleger- und Schaufelwinkel sowie die Position des Oberwagens ermöglichen eine präzise Positionierung der Schaufel oder anderer Werkzeuge zur Automatisierung und Unterstützung von Arbeitsprozessen.
Zusammen mit den Auslegerwinkeln bestimmt der Schaufelwinkel die Position der Schaufel im Verhältnis zum Oberwagen und ermöglicht die Automatisierung und Unterstützung von Arbeitsabläufen wie Graben, Beladen, Planieren usw.
Der kompakte, lagerlose magnetische Winkelsensor ermöglicht eine einfache Integration, niedrigere Gesamtsystemkosten und einen zuverlässigen Betrieb unter hohen Lastbedingungen.
Alternativ kann auch ein dynamischer Neigungssensor GIM700DR verwendet werden.
Die Kenntnis des korrekten Auslegerwinkels ist unerlässlich für die Berechnung des Arbeitsbereichs, die Bestimmung der Schaufelposition und die Automatisierung und Unterstützung von Arbeitsabläufen wie Graben, Laden, Abziehen usw.
Der kompakte, magnetlagerlose Drehgeber ermöglicht eine einfache Integration, niedrigere Gesamtsystemkosten und einen zuverlässigen Betrieb unter hohen Lastbedingungen.
Alternativ können auch dynamische Neigungssensoren GIM700DR oder Absolutwertgeber EAM580R verwendet werden.
Die Kenntnis des korrekten Auslegerwinkels ist für die Berechnung des Arbeitsbereichs, die Bestimmung der Schaufelposition und die Automatisierung und Unterstützung von Arbeitsabläufen wie Laden, Planieren usw. unerlässlich.
Der dynamische Neigungssensor von Baumer bietet eine hohe Messgenauigkeit in dynamischen Anwendungen, mit CAN-Ausgang, zugeschnitten auf den Off-Highway-Bereich.
Alternativ kann ein EB360R Absolutdrehgeber-Kit oder ein EAM580R Absolutdrehgeber verwendet werden.
Der Arbeitsbereich von Mobilen Maschinen wird nicht nur durch die Position des Auslegers und der Schaufel bestimmt, sondern auch durch die Position (Winkel) des Oberwagens zum Unterwagen.
Absolute magnetische Drehgeber von Baumer ermöglichen einen zuverlässigen Langzeitbetrieb unter rauen Bedingungen und sind auch in redundanter Ausführung erhältlich.
Fluidüberwachung
Das Hydrauliksystem ist eines der wichtigsten Systeme in modernen mobilen Maschinen. Die Kenntnis von Fluidparametern wie Temperatur, Druck, niedrigem Flüssigkeitsstand oder Leckagen hilft, die Produktivität zu erhalten und Schäden zu vermeiden.
Der Druck eines Mediums ist eine der wichtigsten Kenngrössen in der Fluidtechnik. Er dient vor allem der Betriebsüberwachung und der Regelung von Arbeitsprozessen.
Der vollverschweisste Baumer Drucksensor mit seiner hohen Prüf- und Berstdruckfähigkeit ist ideal für die hydraulische Drucküberwachung.
Es ist wichtig, die Temperatur des Hydrauliköls im System zu kennen. Zu hohe Temperaturen führen zu einer vorzeitigen Alterung der Hydraulikflüssigkeit und der Dichtungen. Auch die Viskosität der Flüssigkeit hängt von der Temperatur ab, und die Regelung muss möglicherweise je nach Flüssigkeitstemperatur angepasst werden.
Die kompakte und robuste Konstruktion bietet typische Prozessanschlüsse, z.B. G ¼ A ISO 1179-2 (DIN 3852-E). Er ist ideal für niedrigere Drücke (bis zu 100 bar).
Der Baumer Ölstandsschalter verhindert Schäden, die durch einen zu niedrigen Flüssigkeitsstand verursacht werden. Baumer bringt die kapazitive Frequenzhubtechnologie in die Off-Highway Industrie. Der CFAK 22 ist etablierten Technologien wie Schwimmerschaltern, kapazitiven Festfrequenz- und elektro-optischen Füllstandssensoren überlegen. Er ist werkseitig für Hydraulikflüssigkeit und Betriebsflüssigkeiten mit ähnlichen Eigenschaften wie Getriebeöl, Diesel, etc. voreingestellt.
Er kann für die Überwachung druckloser Flüssigkeiten in z. B. Differentialgehäusen, Getrieben, Flüssigkeitstanks und zur Leckageerkennung eingesetzt werden.
Strukturelle Lasten und Schäden
Viele Maschinen sind während des Betriebs systematisch großen Belastungen ausgesetzt. Manchmal überschreiten diese Belastungen die Spezifikationen und können zu ungerechtfertigten Garantieansprüchen führen. Es kann auch von Vorteil sein, kritische Bauteile zu überwachen und die Leistungsabgabe zu begrenzen, um Schäden zu vermeiden oder den Bediener über einen drohenden Ausfall zu informieren. Dies wiederum reduziert die Garantiekosten und erhöht die Betriebszeit.
Der Druck eines Mediums ist eine der wichtigsten Kenngrössen in der Fluidtechnik. Er dient vor allem der Betriebsüberwachung und der Regelung von Arbeitsprozessen.
Der vollverschweisste Baumer Drucksensor mit seiner hohen Prüf- und Berstdruckfähigkeit ist ideal für die hydraulische Drucküberwachung.
Die Überlastung mobiler Maschinen ist gefährlich und erhöht den Verschleiß der mechanischen Struktur, der Lenkung, der Aufhängung und des Hydrauliksystems. Sie kann auch zu ungerechtfertigten Garantieansprüchen gegenüber dem Maschinenhersteller führen.
Die analogen induktiven Sensoren von Baumer sind eine kostengünstige Möglichkeit zur Lastmessung, indem sie die Auslenkung von tragenden Teilen messen. Dies ist besonders dann sinnvoll, wenn schnelle Lastwechsel beobachtet werden sollen.
Induktive Analogsensoren sind die Technologie der Wahl in Off-Highway-Maschinen zur Abstandsmessung an metallischen Objekten und ermöglichen eine robuste, berührungslose Messung.
Lager können verschleißen und beschädigt werden, ohne dass dies während des Betriebs erkennbar wird.
Die präzise Messung der Wellenzentrierung ist ein frühes Anzeichen für ein defektes Lager. Induktive Analogsensoren sind die Technologie der Wahl in Off-Highway-Maschinen für Abstandsmessungen an Metallobjekten und ermöglichen eine robuste, berührungslose Messung.
Die Überladung mobiler Maschinen ist gefährlich und erhöht den Verschleiß der mechanischen Struktur, der Lenkung, der Aufhängung und des Hydrauliksystems. Sie kann auch zu ungerechtfertigten Garantieansprüchen gegenüber dem Maschinenhersteller führen.
Baumer Dehnungssensoren bieten eine einfach zu integrierende Messung von grossen Kräften in rauen Aussenumgebungen, mit einer stabilen Messung über Zeit und Temperaturschwankungen. Verwendung eines Sensors für verschiedene Anwendungen und Kraftbereiche.
Lässt sich leicht in die bestehende Konstruktion integrieren und kann Gewährleistungsansprüche reduzieren.
Machen Sie den Unterschied für Ihre Baumaschinen
Leistungsstarke Sensoren unterstützen die Steigerung der Produktivität, Prozessflexibilität und verbesserte Qualität der Arbeitsergebnisse. Baumaschinen benötigen stets robuste, kompakte und zuverlässige Sensorlösungen, um die Betriebszeit zu verlängern und die Betriebskosten zu senken.
Erfahren Sie, warum Sie mit Baumer Sensoren einen Unterschied bei der Realisierung dieser Ziele machen können.
