Die DLM-Serie bietet für jede Art der Kraftmessung die richtige Lösung. Das Standard-Portfolio umfasst drei Bauformen: Button, Inline und Screw-on. Die Button Variante eignet sich zur Messung von Druckkräften, die Inline und Screw-on Version für statische Kraftmessung und dynamische Zug- und Druckkraftmessungen. Inline und Screw-on Aufnehmer sind somit vor allem bei wechselnden Kraftrichtungen optimal einsetzbar. Die Kraftaufnehmer decken Messbereiche von 0 bis 50N und 0 bis 20 000N ab. Dank ihrer geringen Abmessungen können die Aufnehmer auch bei limitierten Platzverhältnissen eingesetzt werden.
Für die Signalübertragung zwischen Kraftsensoren und der Steuerung werden Messverstärker eingesetzt. Sie wandeln das elektrische Signal in analoge Messwerte um. Zusätzlich zu unseren Sensoren bieten wir Messverstärker und Kabel und ermöglichen somit die einfache Umsetzung der kompletten Messkette. Je nach Eingangskarte steht der Messverstärker mit Strom- oder Spannungsausgang zur Verfügung. Zudem bieten wir das entsprechende Zubehör wie Verbindungskabel für die einfache und schnelle Anbindung in den Prozess.
In den meisten Anwendungen sind DMS-basierte Kraftsensoren, auch Kraftaufnehmer oder Kraftmessdose genannt, zur Kraftmessung die richtige Lösung. Prinzipiell sind sie vor allem dann sinnvoll, wenn es darum geht kleine Kräfte zu messen. Baumer deckt mit seinem abgestimmten Produktportfolio mit einem Messbereich von 0 - 20 000 N eine Vielzahl von Anwendungen ab. Dank des robusten Sensorkörpers können sie auch in Bereichen mit erhöhten Anforderungen eingesetzt werden. Neben den Kraftaufnehmern bietet Baumer für Kraftmessungen von höheren Kräften Dehnungssensoren an. Diese können einfach an die jeweilige Struktur montiert werden.
Federkörper-Kraftaufnehmer bestehen in der Regel aus einem Federkörper und Dehnungsmessstreifen (DMS). Unter Krafteinwirkung verformt sich der elastische Körper des Sensors, sodass an der Materialoberfläche Dehnungen enstehen. Mittels auf der Oberfläche des Federkörpers applizierten DMS wird diese Dehnung abgegriffen. Die Dehnungsmessstreifen wandeln dabei die mechanische Dehnung in eine elektrische Widerstandsänderung um und wirken als mechanisch-elektrischer Konverter. Durch die intelligente Verschaltung der einzelnen DMS zu einer Wheatstone’sche Messbrücke können so selbst kleinste Dehnungen erfasst und hohe Genauigkeiten erzielt werden. Die gemessene Dehnung erzeugt so eine der Kraft proportionale Spannungsänderung. Im Vergleich zu Dehnungssensoren bei denen über die elastische Verformung der Maschinenstruktur eine indirekte Kraftmessung erfolgt, werden Kraftsensoren direkt in den Kraftfluss montiert, was auch als direkte Kraftmessung bezeichnet wird.
Flyer – Kraftmessung einfach realisiert