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Baugrösse 99 mm – Hohlwelle und Konuswelle – Der inkrementale HeavyDuty Standard

Baugrösse 99 mm – Hohlwelle und Konuswelle

HOG86

  • Einseitig offene Hohlwelle mit ø12 mm oder ø16 mm
  • Konuswelle ø17 mm (1:10)
  • 500 ... 5000 Impulse
  • Betriebsdrehzahl bis 10 000 U/min
  • Drehbarer Klemmenkasten, Flanschdose M23 oder Kabel
  • Funktionsüberwachung EMS für höhere Verfügbarkeit
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Baugrösse 115 mm – Vollwelle mit EURO-Flansch B10

POG86

  • Vollwelle ø11 mm mit EURO-Flansch B10
  • 500 ... 5000 Impulse
  • Betriebsdrehzahl bis 12000 U/min
  • Drehbarer Klemmenkasten
  • Funktionsüberwachung EMS für höhere Verfügbarkeit
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E-Serie – Funktion pur

E-Serie – Funktion pur

HOG86E / POG86E

  • Einseitig offene Hohlwelle, Konuswelle und Vollwelle
  • 500 … 2500 Impulse
  • Drehbarer Klemmenkasten oder Flanschdose M23
  • Gehäuse unbeschichtet
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Redundante Abtastung – Integrierter digitaler Drehzahlschalter

Redundante Abtastung

HOG86M

  • Einseitig offene Hohlwelle und Konuswelle
  • 2 x 500 ... 5000 Impulse
  • Zwei gegenüber liegende Klemmenkästen
  • Redundanz durch galvanisch getrennte Abtastelektronik und Anschlusstechnik
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Zwillingsgeber-Kombination

POG86G

  • Zwei Drehgeber auf einer gemeinsamen Welle
  • Redundanz durch Abtastelektronik und Anschlusstechnik in getrennten Gehäusen
  • Zwei parallel angeordnete Klemmenkästen
  • Vollwelle ø11 mm mit EURO-Flansch B10
  • 2 x 500 ... 5000 Impulse
  • Zwei unterschiedliche Impulszahlen möglich
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Kombinationen mit mechanischem Drehzahlschalter

POG86+FSL

  • Mechanische Drehzahlüberwachung mit Fliehkraftprinzip
  • Schaltdrehzahl bis 4500 U/min
  • Optional basierend auf Drehgeber HOG86M mit redundanter Abtastung (HOG86M+FSL)
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Ihr Nutzen

Die Serie HOG86 / POG86 ist eine durchgängige Produktfamilie inkrementaler HeavyDuty-Drehgeber. Sie basiert auf der enormen Erfahrung des HeavyDuty-Weltmarktführers und bietet Ihnen stets eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Anwendung.

HOG86 / POG86 Drehgeber arbeiten auch unter härtesten Bedingungen zuverlässig und dauerhaft im 24/7-Betrieb. Sie leisten einen wesentlichen Beitrag zur Vermeidung von Ausfällen und hohen Stillstandskosten und tragen so entscheidend zu einer hohen Verfügbarkeit Ihrer Maschine oder Anlage bei.

  • Höchste Verfügbarkeit und unerreichte Lebensdauer unter härtesten Umgebungsbedingungen
    • Bewährte HeavyDuty-Konstruktion, zweiseitige Lagerung, HeavyDuty-Anschlusstechnik, hochrobuste Abtastung
  • Ausfallsicherheit in jeder Umgebung
    • Extrem widerstandsfähiges Gehäuse mit Wandstärke von 10 mm und mehr, herausragender Korrosionsschutz (Kategorie C4), langzeitstabiles Dichtungskonzept, Betriebstemperatur –40 ... +100 °C
  • Zuverlässiger Schutz vor Lagerschäden
    • Zweiseitige Lagerung der Welle (sofern konstruktiv möglich), grosszügig dimensionierte Lager mit grossem Abstand, hohe Lagerlast-Reserve für grosse radiale / axiale Wellenbelastungen, keine induktiven Wellenströmen durch isoliert eingebaute Lager oder Hybridlager mit Keramikkugeln
  • Bessere Regelgüte und Prozesskontrolle in der Anwendung
    • Störfeste, präzise Abtastung mit Opto-ASIC, beste elektromagnetische Verträglichkeit
  • Sichere Signalübertragung über grosse Distanzen
    • Leistungsstarke Ausgangstreiber für Kabellängen bis 350 m (HTL-P) beziehungsweise 550 m (TTL), Signalübertragung über Lichtwellenleiter bis 1500 m
  • Serienmässiger Explosionsschutz
    • ATEX-Zertifizierung Ex II 3G/3D für Zone 2 für praktisch alle Geräte
  • Einfache und flexible Produktauswahl
    • Alle relevanten Anbauarten (Hohlwelle, Konuswelle, Welle mit EURO-Flansch B10), Anschluss über Klemmenkasten / Flanschdose M23 / Kabel, Ausgangssignale HTL-P / TTL/RS422
  • Vielseitige Ausführungen und Optionen
    • Funktionsüberwachung EMS, redundante Abtastung, zweites Wellenende zum Anbau weiterer Geräte, Zwillingsgeber, Drehgeber-Kombination mit Fliehkraftschalter (FSL), integrierter digitaler Drehzahlschalter (DSL), wirtschaftliche E-Serie mit unbeschichtetem Gehäuse
  • Zeitsparende und sichere Inbetriebnahme
    • 8+12 Befestigungspositionen für Drehmomentstütze / Drehmomentstützblech, um 180° drehbarer Klemmenkasten, Elektronik geschützt vor Umwelteinflüssen bei geöffnetem Klemmenkasten / Gehäusedeckel
  • Komfortable Diagnose für höhere Verfügbarkeit
    • Laufende Prüfung zahlreicher Drehgeberfunktionen mit Funktionsüberwachung EMS, Erkennung von Anschlussfehlern bereits bei der Montage, Verkürzung von Inbetriebnahme und Fehlersuche

Anwendungen

Inkrementale HeavyDuty-Drehgeber liefern Informationen über Drehzahl und Winkelposition. Ihre Auflösung wird angegeben als Anzahl der Impulse (Rechtecksignale) bzw. der Sinusperioden (Sin/Cos-Signale) pro Umdrehung, die der Drehgeber bei jeder Umdrehung seiner Welle an die Steuerung weitergibt. Zur Erhöhung der Auflösung können Sin/Cos-Signale in einer Steuerung oder in einem Regler interpoliert werden.

Die aktuelle Drehzahl kann von der Steuerung durch Zählen der Impulse innerhalb einer Zeiteinheit ermittelt werden. Die aktuelle Position kann von der Steuerung durch Zählen dieser Impulse bzw. Perioden ermittelt werden. Beim Einschalten der Maschine kann eine Referenzfahrt notwendig werden, da die Information des Zählers verloren gehen oder unklar sein kann, ob sich die Welle bei ausgeschalteter Maschine bewegt hat.

Inkrementale HeavyDuty-Drehgeber sind auf höchste Robustheit und Langlebigkeit ausgelegt. Ihre enormen mechanischen Leistungsreserven gewährleisten einen zuverlässigen Dauerbetrieb auch unter widrigsten Umweltbedingungen, beispielsweise in folgenden Anwendungsbereichen:

  • Stahl- und Walzwerke
  • Hafen- und Krantechnik
  • Hubwerke und Hebeanlagen
  • Materialtransport und Fördertechnik
  • Grossmotoren und Grossgeneratoren
  • Windenergieanlagen

Technologie

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