Robuste Ultraschallsensoren – U500 und UR18

1) Die neue Generation der Ultraschallsensoren überzeugt dank integrierten Einstell- und Filtermöglichkeiten über die IO-Link-Schnittstelle mit Zuverlässigkeit in jeder Situation. Die einzigartige Kombination aus kürzestem Blindbereich am Markt und grosser Reichweite eröffnet für die Maschinenkonstruktion neue Freiheiten und vereinfacht das Design-In.

2) Die Ultraschallsensoren U500 und UR8 sind widerstandsfähiger denn je und das bei hoher Wirtschaftlichkeit. Durch eine hermetische Abdichtung des Sensorelements mit der äusserst robusten PEEK-Folie, wird der Ultraschallsensor im Ganzen wesentlich robuster.

3) Dank OneBox Design sind sie in Bauform und Grösse identisch mit ihrem optoelektronischen Pendant. Das bietet dem Anwender ein Höchstmass an Flexibilität in der Planungsphase oder bei späteren Umrüstungsmassnahmen.

• Höchste Prozesssicherheit und Langlebigkeit
  • Einzigartig robuster und widerstandfähiger Sensor dank hermetisch abgedichtetem Sensorelement mit PEEK-Folie
• Flexible und applikationsspezifische Parametrierung
  • Vielfältige Einstellmöglichkeiten, wie z.B. Schallkeulenbreite oder Filterfunktionen, mit IO-Link
• Messen bis fast auf die Sensoroberfläche
  • Extrem kurzer Blindbereich von 20 mm bei einer Reichweite bis 1000 mm
• Sicherer Betrieb dank geringer Störanfälligkeit
  • Detektion transparenter, hochglänzender und verschieden farbiger Objekte bei höchster Unempfindlichkeit gegen Verschmutzung, Wassertropfen oder chemische Stoffe wie Spül- und Frostschutzmittel oder Isopropylalkohol
• Einfache und schnelle Inbetriebnahme
  • Einstellung der Sensoreigenschaften sowohl direkt am Sensor über qTeach als auch zentral über IO-Link
• Industrie 4.0 und IIoT ready
  • Standardisierte Kommunikationsschnittstelle IO-Link
• Freiheit in der Anlagenplanung
  • Identische Funktionen  und vielfältige Montagemöglichkeiten in kubischer und zylindrischer Bauform sowie gleiche Abmessungen des U500 und dem optischen Pendant O500
• Hybridbetrieb – Analyse zusätzlicher Prozessdaten parallel zum Betrieb
  • Prozessdaten, wie z.B. Teileanzahl oder Temperaturwerte, auslesen, während die Maschine über den Schaltausgang gesteuert wird

• Erkennung von gefüllten oder leeren Flaschen in der Splashzone
• Detektion von Paletten mit Folienverpackungen dank der grossen Reichweite
• Füllstandabfrage / Rütteltopfüberwachung in der Materialzuführung
• Erkennung von Holzstämmen in sehr staubiger Umgebung
• Bandendenerkennung bei Metallbändern mit Kunststoffanteil mit nur einem Sensor dank breitem Erfassungsfeld
• Positionsüberwachung von Big Bag Säcken zur Abfüllung von Schüttgut
• Optimale Folienerfassung dank einfacher, flexibler Einstellung über IO-Link oder qTeach