Inspektions- und Positionierungsaufgaben einfacher lösen mit smarten 2D-Profilsensoren
Lösen Sie Inspektions- und Positionierungsaufgaben einfacher lösen - mit Baumer! Erfahren Sie im Webinar, wie Sie von unseren innovativen Lösungen profitieren können. Unsere Experten zeigen, wie smarte 2D-Profilsensoren als kostengünstige Alternative zu Vision-Sensoren anspruchsvolle Positionier- und Inspektionsaufgaben lösen. Darunter: End-of-Arm-Tool-Positionierung, Kantendetektion, Anwesenheits-, Vollständigkeits- und Masshaltigkeitsprüfungen.
Kompaktes, leichtes Design mit IP 65-Gehäuse und einfacher Verkabelung für die Montage am Roboterarm
Dank Power-over-Ethernet (PoE)-Funktionalität kann der Sensor mit nur einem Kabel verwendet werden
Komplette Funktionalität im Sensor
Messfunktionen inkl. dem leistungsstarken Profile Matcher für Inline-Konturvergleiche sind direkt im Sensor integriert
Freies Konfigurieren von bis zu 7 Messwerten im Webbrowser
Verkettung der Messwerkzeuge ermöglicht vielseitige Analysen
Stabile Lagenachführung für die Prüfung bei variierender Lage des Messteils
Best-in-Class Usability
Grafisch unterstütze Einrichtung der jeweiligen Messaufgabe im intuitiven Baumer Webinterface
Einfache Inbetriebnahme der kalibrierten Sensoren ohne Softwareinstallation
Intuitives, visuelles Feedback - sehen, was der Sensor sieht
Einfache Integration in Automatisierungssysteme
Einfache Einbindung in Automatisierungsumgebungen dank grosser Auswahl an Schnittstellen und Protokollen
Direkte Anbindung an IT- und Cloud Systeme mit OPC UA
Integration in Bildverarbeitungssysteme mit kostenlosem SDK
Encoder-Eingang zur Synchronisation der aufgenommenen Messdaten und Profile mit externen Prozessen
Positionier- und Inspektionsaufgaben
Profilsensor für Qualitätskontrolle, Bahnkantensteuerung und Roboterpositionierung
Inline Qualitätskontrolle - Formcheck
Der smarte 2D-Profilsensor führt eine präzise, höhenbasierte Formkontrolle von Ultraschall-Transducern durch. Das resultierende Qualitätsergebnis wird direkt zum Aussortieren der Schlechtteile verwendet. So kann sichergestellt werden, dass nur Gutteile weiterverarbeitet werden.
Masshaltigkeitsprüfung
Mit dem smarten Profilsensor werden Bodenplatten darauf kontrolliert, ob Nut und Feder einwandfrei gefertigt sind. Der Sensor liefert die Ergebnisse direkt an die Anlage. Ausserdem kann anhand des sich ändernden Höhenprofils frühzeitig Werkzeugverschleiss erkannt werden.
Lagekontrolle
Die korrekte Lage eines Bauteils kann einfach mit einem integrierten Werkzeug, dem Profile Matcher, eingelernt werden. Mittels Profilvergleich lässt sich so die Lage des Bauteils bestimmen. Dank einer Vielfalt an integrierten Protokollen, wie zum Beispiel EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP und OPC UA, sind die smarten Profilsensoren nahtlos in jede Steuerungsumgebung integrierbar.
Roboter-Feinpositionierung
Der Laser Profilsensor vermisst die Position der Haken an einer Aufhängungsvorrichtung und führt dann den Roboterarm punktgenau an die richtige Stelle, um dort Spritzgussteile anzubringen. Das kompakte, leichte Gehäuse und die einfache Verkabelung (Strom und Daten dank Power over Ethernet über ein einziges Kabel) sorgen für die notwendige Flexibilität am beweglichen Roboterarm. Durch die einfache Integration ist eine schnelle Inbetriebnahme möglich.
Robotersteuerung in Containersystemen
Die Profilsensoren der OX-Serie steuern die Roboter in einem Containersystem für regallose Lagerung und schnelle Positionierung. Die besondere Herausforderung liegt hier in der hohen Geschwindigkeit. Der Sensor ist direkt an den Roboter angeschlossen ohne externe Software, die Signalübertragung an die Steuerung erfolgt hier per IO-Link.
Smarte Profilsensoren in Aktion
Video - Die neue Sensorklasse
Wenn OK/NOK-Prüfungen oder Positionieraufgaben über die Auswertung eines Höhenprofils im Fokus stehen, dann ist der Laser-Profilsensor der OX-Serie die ideale Lösung. Ein umfangreicher Satz an Werkzeugen ermöglicht die komplette Verarbeitung der Profildaten direkt im intelligenten Sensor. Die OX-Serie eignet sich für Inspektions- und Positionieraufgaben - etwa Lagekontrollen von Zuführteilen für Pick-and-Place Applikationen, Werkzeugpositionierung in der Robotik oder Formkontrolle von Montageteilen.
Application Report - Bahnkanten und Ränder sicher im Blick
Was Sie im Bericht erwartet:
Wie seitliche Kantenprofile effizient kontrolliert werden können
Wie Kanten- und Höheninformationen zur effizienten Robotersteuerung verwendet werden
Vielseitige Anwendungsbeispiele, wie die automatische Sandwich-Linie
Informieren Sie sich über die smarten 2D-Profilsensoren zur Kantenerkennung. Sie sind eine flexible Alternative, die in vielen automatisierten Prozessen eingesetzt werden kann.
Video - Smarte Profilsensoren zur Roboter-Feinpositionierung
Der Schweizer Automationsspezialist Roth Technik entwickelte eine vollautomatisierte Bestückungsanlage für Galvanikgestelle, welche die leeren Haken mithilfe von Robotern automatisch mit Teilen bestückt. Die grösste Schwierigkeit dabei sind die ungenauen Galvanikgestelle. Jedes Exemplar ist anders. Für diese Roboter-Feinpositionierung eignet sich die neue Sensorklasse OX-Serie von Baumer ideal.
Video - Smarte Profilsensoren für Positionieraufgaben
Die OX-Serie ist überall dort eine clevere Lösung, wo Positionieraufgaben durch die Auswertung von Höheninformationen gelöst werden. Ein klassisches Beispiel ist End-of-Arm-Tooling. Ein umfangreicher Satz von Werkzeugen ermöglicht die komplette Verarbeitung der Profildaten direkt im Sensor und erleichtert den Anwendern die Arbeit. Sehen Sie sich das Interview an und erfahren Sie mehr.
Video - Inspektionsaufgaben einfach lösen dank smarter Profilsensoren
Im Interview erfahren Sie mehr darüber, wie intelligente 2D-Profilsensoren eine präzise, höhenbasierte Formkontrolle für Inspektionsaufgaben ermöglichen. Dank des integrierten, intuitiven Webinterfaces und einer Vielzahl von Schnittstellen ist die Integration der Sensoren massgeschneidert und einfach.
Smarte Funktionen
für noch mehr Zuverlässigkeit im kompakten Gehäuse
Schnelle OK-/NOK-Kontrollen mit dem Profile Matcher Tool
Mit dem «Profile Matcher» Tool der OXM Profilsensoren lassen sich Profilabgleiche schnell und einfach direkt im Produktionsprozess umsetzen. Über das intuitive Webinterface wird das Gutteil einfach per Knopfdruck eingelernt und die Toleranzschwellen festgelegt. Das Messergebnis kann direkt in ein Schaltsignal umgewandelt und an die Maschine übermittelt werden. Viel einfacher kann man Inline-Qualitätskontrollen nicht umsetzen.
Optimales Messergebnis dank individuell einstellbarer Region of Interest (ROI)
Im Webinterface der OX-Profilsensoren kann der relevante Auswertebereich sehr einfach eingestellt und so störende Signale ausgeblendet werden. Darüber hinaus kann sichergestellt werden, dass nur der relevante Teil des Messobjektes gemessen wird. Für jedes Werkzeug (Messaufgabe) kann eine eigene ROI definiert werden.
Das zu vermessende Objekt kann sich innerhalb des Messbereichs bewegen oder der Abstand vom Objekt zum Sensor (z.B. durch Bewegungen des Förderbandes) kann sich ändern, ohne das Messergebnis zu beeinflussen. Diese Unempfindlichkeit erleichtert die Ausrichtung und Positionierung des Sensors und trägt wesentlich zur zuverlässigen Funktion des Sensors in der Anwendung bei.
Flexible Montagemöglichkeit für einfache Maschinenintegration
Ein Montagewinkel von bis zu ± 30° zum Objekt kann vom OX-Profilsensor ausgeglichen werden. Die Ergebnisse werden so ausgegeben, als wäre der Sensor senkrecht zum Objekt montiert. Der Sensor kann sogar dynamische Positionsänderungen verarbeiten. So kann sich der Winkel zwischen Objekt und Sensors während der Messung verändern, der Sensor korrigiert dies automatisch.
Messung ungeführter Objekte dank Lagenachführung
Produktmerkmale können im Produktionsprozess zuverlässig geprüft werden, auch wenn sich die Objekte auf einem Förderband bewegen. Für die Lagenachführung können beliebige markante Punkte an einem Objekt verwendet werden. So kann zum Beispiel die maximale Höhe, eine Kante oder der Mittelpunkt eines erkannten Kreises verwendet werden. Positionänderungen des Messobjekts können damit kompensiert werden.
Baumer bietet optimierte, nutzerfreundliche 3D Sensor CAD-Daten, die den Engineering-Prozess beschleunigen und Fehler bei der Sensormontage und Inbetriebnahme vermeiden.
