Dynamische Neigungssensoren

Präzises Positionieren durch hohe Messgenauigkeit
- Absolute Genauigkeit bis ±0,1° (dynamisch bis ±0,5°) , schnelle Reaktionszeit durch innovative, leistungsfähige Algorithmen zur Sensordatenfusion von Beschleunigungs- und Gyroskopsignalen
Zuverlässiger Betrieb in rauer Umgebung
- Erweiterter Temperaturbereich -40 ... +85 °C, hohe Schock- und Vibrationsfestigkeit bis 200 g / 20 g, Schutzart bis IP 69K, Korrosionsschutz CX (C5-M), E1-konformes Design
Einfache und zuverlässige Geräteanbindung
- Schnittstellen CANopen® und SAEJ1939, Neigungssensor-Geräteprofil CiA DS 410, Schraubmontage M6, robuste M12-Anschlusstechnik
Einfache Bedienung und erhöhte Maschineneffizienz
- Dynamische Messung der Winkelposition bewegter Maschinenteile in Echtzeit, höchste Präzision durch unübertroffene Signalgüte, hohe Auflösung, minimaler Schleppfehler, Steuerung und Einsatz von Assistenzsystemen mit maximaler Dynamik, Kontrolle und Sicherheit

Die zuverlässige, präzise und schnelle Messung der Winkelposition bewegter Maschinenteile in Echtzeit ist der Schlüssel zu maximaler Dynamik, Kontrolle und Sicherheit.
Der GIM700DR ermöglicht diese Positionsmessung mit höchster Dynamik und Präzision durch unübertroffene Signalgüte, Robustheit, hohe Auflösung und minimalen Schleppfehler.
In der Anwendung resultiert daraus, im Vergleich zu konventionellen Neigungssensoren, eine erhöhte Effizienz, geringerer Verschleiss, und verbesserter Bedienkomfort.

Für maximale Zuverlässigkeit und optimale Bewegungsübertragung erfolgt der mechanische Anbau der GIM700DR mit robusten M6-Schrauben. Lediglich eine ebene, ausreichend grosse Fläche wird benötigt. Weitere Eingriffe in die Mechanik sind nicht mehr nötig.
Langlebige und robuste M12-Steckverbinder für extreme Outdoor-Bedingungen sorgen dafür, dass Signale und Daten selbst bei hohen mechanischen und chemischen Belastungen durch Temperaturwechsel, Verschmutzung, Schock und Vibration sicher und störungsfrei übertragen werden.
Dank Stecker- und Buchsen-Anschlüsse am Sensor lassen sich Busverkabelung und Spannungsversorgung über mehrere Busteilnehmer durchschleifen.

Vibrationen und Schocks am Maschinenteil bei der Neigungs- und Beschleunigungsmessung können zu Fehlern und Verfälschungen von Messwerten führen.
Digitale Frequenzfilter (Tiefpass, Bandpass) können entscheidend dazu beitragen, den Einfluss von Störeinflüssen gezielt zu eliminieren.
Durch die Signalaufbereitung im Sensor wird die Maschinensteuerung von aufwendigen, rechenintensiven Aufgaben entlastet.
Die Frequenzfilter lassen sich einfach und schnell konfigurieren, passgenau für die spezifische Anwendung.

Durch optimierte Materialauswahl und hochbeständige Beschichtungen sind Baumer Neigungs- und Beschleunigungssensoren speziell ausgelegt für den Einsatz in korrosiver Umgebung.
Damit sind sie bestens geeignet für dauerhaften Ausseneinsatz, insbesondere in der mobilen Automation, in Off-Highway-Anwendungen, in Küstennähe und auf dem Meer.
Ihr Korrosionsschutz wird durch aufwendige Salzsprühnebeltests ermittelt und entspricht der höchsten Korrosivitätskategorie CX in Anlehnung an die Normen EN 60068-2-52 und EN ISO 12944.

Neigungssensoren messen berührungslos den Neigungswinkel eines Objekts relativ zur Gravitation der Erde.
Durch die Verwendung von hochentwickelter kapazitiver MEMS-Technologie arbeiten Neigungssensoren sehr präzise und zugleich äußerst robust, auch in rauer Umgebung.
Eindimensionale Sensoren messen die Neigung einer Achse im Bereich von 360°. Zweidimensionale Sensoren messen gleichzeitig zwei Achsen bis maximal ±90°.

Baumer Neigungs- und Beschleunigungssensoren arbeiten mit Sensorelementen basierend auf kapazitiver MEMS-Technologie (mikro-elektro-mechanisches System).
Gegenüber alternativen Technologien bestechen kapazitive MEMS-Sensorelemente durch geringe Baugrösse, keine bewegten Teile und hohe Kosteneffizienz, sowie durch höchste Zuverlässigkeit unter rauesten Bedingungen.
Die von Baumer eingesetzten kapazitiven MEMS-Sensorelemente sind speziell für den harten Einsatz in Industrie- und Mobil-Automation qualifiziert. Ihre langfristige Verfügbarkeit ist gesichert.

Höchste Präzision in dynamisch bewegten Applikationen