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O balanceamento exato e a detecção da eficiência são fatores de sucesso importantes na brassagem. No coração da produção de cerveja, nossos sensores garantem o uso otimizado de matérias-primas e energia. Tanto as condições quentes como frias têm pouca influência negativa sobre o resultado da medição e a longevidade dos sensores. A implementação exata das receitas desejadas garante alta qualidade do produto e resultados estáveis na fabricação de cerveja. Os sensores apoiam isto com alta precisão e tempos de resposta rápidos.
A alimentação do eixo condicionador, a temperatura, assim como a quantidade de água fornecida, são monitorados de forma otimizada com soluções de sensores da Baumer. O malte uniformemente acondicionado garante os melhores resultados e, portanto, um processo de mosto rápido e bem sucedido.
O processo de mosto uniforme é suportado pela tecnologia Baumer, minimamente invasiva, de alinhamento frontal (flat). A medição exata da temperatura e a medição de nível independente da temperatura controlam o processo de forma otimizada.
Altos rendimentos de extratos e curtos tempos de lauterização podem ser alcançados com o uso dos sensores de pressão altamente precisos, enquanto que o excesso de inclinação, por sua vez, requer um ótimo controle de temperatura e medição precisa da quantidade de água para evitar evaporação excessiva mais tarde durante a ebulição.
Os processos ideais de cozimento são curtos e compactos. Os sensores Baumer medem os parâmetros para o controle do processo, fornecimento de energia e garantem que o mosto não ferva demasiado.
Os sensores de temperatura e nível nivelados (flat) não têm influência negativa sobre o fluxo. Eles suportam assim o efeito centrípeta, a formação estável do cone de borras e, portanto, a função do turbilhão.
Usina
A alimentação do eixo condicionador, a temperatura, assim como a quantidade de água fornecida, são monitorados de forma otimizada com soluções de sensores da Baumer. O malte uniformemente acondicionado garante os melhores resultados e, portanto, um processo de mosto rápido e bem sucedido.
Detecção de nível com o sensor PL20H para proteger o corpo de malte do transbordo.
O processo de mosto uniforme é suportado pela tecnologia Baumer, minimamente invasiva, de alinhamento frontal (flat). A medição exata da temperatura e a medição de nível independente da temperatura controlam o processo de forma otimizada.
Proteção contra transbordo com o sensor de nível PL20H.
O sensor de nível PL20H mostra seus pontos fortes para um esvaziamento seguro, completo e proteção da bomba, especialmente no caso da formação de depósitos devido ao açúcar, proteínas e borras.
Altos rendimentos de extratos e curtos tempos de lauterização podem ser alcançados com o uso dos sensores de pressão altamente precisos, enquanto que o excesso de inclinação, por sua vez, requer um ótimo controle de temperatura e medição precisa da quantidade de água para evitar evaporação excessiva mais tarde durante a ebulição.
A medição da pressão diferencial com sensores PBMH de alta precisão otimiza a operação da unidade de corte e encurta o tempo de lauterização.
O sensor de nível PL20H mostra seus pontos fortes com a mensagem de vazio da cuba-filtro. Mesmo com camadas muito espessas, como borras, é insensível e ignora aderências. Isto assegura que a cuba-filtro seja completamente esvaziada antes da próxima brassagem.
O medidor de fluxo indutivo magnético (MID) CombiFlow® PF75H garante que a quantidade correta de água seja utilizada e também registrada para documentação.
Os processos ideais de cozimento são curtos e compactos. Os sensores Baumer medem os parâmetros para o controle do processo, fornecimento de energia e garantem que o mosto não ferva demasiado.
O ventilador é a última chance de proteger os sistemas a jusante, como o condensador de vapor da caldeira (PfaDoKu) da espuma. É aqui que o sensor de nível PL20H é usado, detecta a espuma compacta ascendente, bem como a espuma que mais tarde se instala no sistema na forma de flocos ascendentes.
O sinal do sensor de pressão PP20H assegura que haja a sobrepressão correta na caldeira para manter o tempo de cozimento curto e a taxa de evaporação alta. Insensível à temperatura, é idealmente equipado para esta aplicação.
Na caldeira, o sensor de nível PL20H evita tanto o transbordo como o cozimento excessivo. Ele detecta tanto a espuma quanto os líquidos e é, portanto, perfeitamente projetado para isso.
A temperatura de cozimento é medida com alta precisão usando o sensor de temperatura TE2. A fim de poder detectar a temperatura realmente relevante, sua profundidade de penetração é selecionada com flexibilidade.
A quantidade de mosto na caldeira é medida hidrostaticamente, com alta precisão e independe da temperatura com o sensor de pressão PFMH, e é indicada no local com o display gráfico. A densidade que aumenta durante o cozimento é compensada no controle.
A temperatura de fornecimento da caldeira interna é medida com o sensor de temperatura CombiTemp® TFRH e, juntamente com o sensor de fluxo PF20H no retorno do circuito de água quente, registra a quantidade de energia utilizada.
A temperatura de fornecimento da caldeira interna é medida com o sensor de temperatura CombiTemp® TFRH e, juntamente com o sensor de fluxo PF20H no retorno do circuito de água quente, registra a quantidade de energia utilizada.
Os sensores de temperatura e nível nivelados (flat) não têm influência negativa sobre o fluxo. Eles suportam assim o efeito centrípeta, a formação estável do cone de borras e, portanto, a função do turbilhão.
O sensor de temperatura TER8 na cuba-filtro monitora a temperatura no processo sem afetar adversamente a formação do cone de borra.
