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Redundant twin encoder combinations – Twin encoder incremental

Encoders incrementales dobles

  • Dos encoders en un eje común
  • Cada encoder con detección redundante opcional
  • Control de funcionamiento EMS integrado
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Tacho generator with speed switch / encoder – Incremental encoder with speed switch

Dinamo tacométrica con interruptor de velocidad / encoder

  • Interruptor centrífugo mecánico FSL con una salida de conmutación
  • Interruptor de velocidad electrónico ESL con 1 o 3 salidas de conmutación
  • Todas las señales incrementales y resoluciones más corrientes
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Tacho generator with speed switch / encoder – Incremental encoder with speed switch

Encoder incremental con interruptor de velocidad

  • Interruptor centrífugo mecánico FSL con una salida de conmutación
  • Interruptor de velocidad electrónico ESL con 1 o 3 salidas de conmutación
  • Todas las señales incrementales y resoluciones más corrientes
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Double combinations

Combinaciones dobles

Dos sensores cualquiera con un mismo eje común, por ejemplo

  • Encoder incremental e interruptor de velocidad
  • Encoder absoluto e interruptor de velocidad
  • Dinamo tacométrica e interruptor de velocidad
  • Interruptor de velocidad mecánico y electrónico
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Multiple combinations

Combinaciones múltiples

  • Combinaciones múltiples - especialmente adaptadas a su aplicación, por ejemplo encoder combinado con dinamo tacométrica e interruptor de velocidad

Su ventaja
  • Detección simultánea de revoluciones, velocidad límite y posición
    • Combinación flexible de encoder, interruptor de velocidad y dinamo tacométrica, ejecución como dispositivo doble, combinaciones dobles y múltiples
  • Generación y evaluación segura de señales, con separación galvánica
    • Separación de los diferentes sensores por una placa interna, captación de las señales de los sensores en cajas de bornes separadas
  • Elevada rigidez a la torsión y características técnicas de regulación óptimas
    • Unión rígida de los equipos entre sí, eje común con rodamiento a ambos extremos del eje, robusto frente a las fuerzas radiales y axiales del eje
  • Máxima disponibilidad y una duración sin parangón bajo las condiciones ambientales más difíciles
    • Probado diseño HeavyDuty, rodamiento a ambos extremos del eje, técnica de conexión HeavyDuty, detección muy robusta
  • Seguridad de funcionamiento sin fallos en todos los entornos
    • Carcasa muy resistente con paredes de gran grosor, extraordinaria protección contra la corrosión, sistema de obturación eficaz de larga duración
  • Protección fiable del rodamiento contra daños
    • Rodamiento a ambos extremos del eje (cuando el diseño lo permita), de grandes dimensiones y a gran distancia, elevada reserva de carga en el rodamiento para mayores esfuerzos radiales o axiales del eje, sin corrientes onduladas inductivas gracias a la incorporación de rodamientos híbridos con bolas de cerámica

Aplicaciones

En muchos accionamientos regulados se exige, además de la función principal –normalmente la regulación de la velocidad–, también la integración de otras magnitudes físicas en la regulación. En estrecha colaboración con los usuarios de sectores industriales muy dispares, Baumer ha desarrollado desde hace muchos años combinaciones que reúnen encoders, interruptores de velocidad y dinamos tacométricas en una robusta unidad. Adaptado a cada función de regulación, un sensor en la tecnología HeavyDuty, con rodamiento a ambos extremos del eje, sirve como equipo básico que aloja en su eje a un segundo elemento.

Las combinaciones HeavyDuty son apropiadas, por ejemplo, para el uso en los siguientes ámbitos de aplicación:

  • industria del acero
  • grúas y sistemas de elevación
  • petróleo y gas
  • explotaciones mineras
  • plantas de aerogeneradores

Tecnología

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