27 juin 2017

Le détecteur « light section » PosCon 3D
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Mesure intelligente d’épaisseurs de tôle et de bandes de caoutchouc avec le détecteur « light section » PosCon 3D
Dans le domaine de l’inspection des pièces, la mesure des positions des bords, de la largeur d’un objet et de rainures constituent des tâches essentielles. Avec ses détecteurs light section innovants PosCon 3D, Baumer propose une alternative simple et abordable aux coûteux systèmes de mesure laser. Cette série de détecteurs de profil intelligents, configurés en amont, est destinée à simplifier la prise de mesures com-plexes au moyen du principe de coupe optique. La mesure des objets ne tient pas compte de la couleur, de la surface et de l’excentricité. Par rapport à un montage standard, les détecteurs PosCon sont positionnables jusqu’à un angle de ±30 degrés, en fonction des besoins, et ne nécessitent pas de réflecteur. Ils sont faciles à installer, même dans les configurations étroites.
 
De nombreuses applications industrielles utilisent PosCon 3D. Prenons l’exemple de la détermination effi-cace d’épaisseurs de tôles dans le cadre du contrôle qualité in-line d’un appareil d’avance. Même en cas de vitesses élevées, le détecteur réalise une comparaison fiable et automatique des seuils de tolérance.  Les tôles non conformes aux spécifications sont immédiatement repérées et écartées. Ce système évite de coûteuses retouches ou un futur échange des produits défectueux. Un contrôle direct des doubles tôles réduit les arrêts de production et évite que l’appareil ne se détériore lors du traitement ultérieur des tôles.
 
À l’aide d’algorithmes spécifiques, PosCon 3D réalise sur des surfaces très sombres également des me-sures précises de matériaux extrêmement absorbants, comme le caoutchouc. Il convient donc tout particulièrement à l’industrie du pneu.  Dans ce secteur, l’un des domaines d’application est le contrôle de la tolérance des bandes de caoutchouc noires couvrant le treillis d’acier.  Cette mesure efficace ne nécessite pas de programmation complexe, d’où un processus d’usinage rapide à l’aide de l’analyse immédiate des mesures recueillies.   
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