Les tailles des contenants sont différentes selon la commande du client. Les adaptations mécaniques se règlent automatiquement, ce qui réduit les temps de réglage de la machine d’emballage. Un entraînement de changement de format spécialement conçu peut positionner le système mécanique en fonction. Des solutions confortables permettent
même un réglage manuel fiable.

Réglage automatique de la tête de remplissage par rapport à la hauteur des contenants

Entraînement compact intelligent avec moteur BLDC, codeur absolu multitour et réducteur à vis sans fin
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Disponibilité et sécurité de process maximales de la machine pendant les changements de format
  • Adaptation automatique aux différentes tailles de contenant
  • Pas de parcours de référence requis une fois la machine en marche

Facilement intégrable à des machines particulièrement compactes

  • Kit de différents mécanismes et modèles de raccordements
  • Utilisation facile des volants grâce aux réducteurs de renvoi d’angle avec arbre creux et support de couple
  • Grâce au réducteur à vis sans fin autobloquant, il est possible de ne pas utiliser de frein de maintien supplémentaire
Coûts d’intégration et de complexité réduits
  • L’interface PROFINET, PROFIBUS ou CANopen® permet le raccord direct à la commande des machines
  • Profils d’application indépendants du fabricant, p. ex. PROFIdrive, CiA402
  • Les données diagnostic sur l’état des axes sont directement disponibles
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Réglage manuel des alimentations des contenants

Afficheur de position d’axe
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Post-équipement rapide et fiable
  • Changement manuel du format avec codeur absolu multitour et guidage utilisateur
  • Déplacement rapide et sans problème par affichage de la position réelle et de consigne
  • Communication avec la commande de machine par RS485, PROFIBUS
  • Terminal mémoire N242 pour gestion des recettes
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