Process monitoring in machine tank

La sécurité alimentaire est aussi une priorité pour le contrôle du process dans le réservoir des machines. Grâce aux raccords process affleurants hygiéniques, nous garantissons une facilité de nettoyage et une réduction de la durée du nettoyage.

Contrôle de la pression dans le réservoir de la machine

Technologie piezorésistive pour la mesure de la pression absolue, de la pression relative et du vide

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Fiabilité grâce au design

Process efficace grâce à la précision élevée et à la stabilité à long terme
Adaptée aux process exigeants avec des changements de température fréquents
L’élément de détecteur robuste assure la disponibilité de la machine même en cas de pics de pression

Produits

Capteur de niveau hydrostatique avec raccord hygiénique – Transmetteur de pression avec raccord hygiénique – Capteur de pression avec raccord clamp

Capteur de pression de haute précision et raccord clamp affleurant

Mesure de pression

Raccord process entièrement soudé
Boîtier robuste en acier inoxydable
Excellente stabilité en température
Plages de mesure de pression de -1 ... 40 bar
Classe de précision ≤ 0,1 % FS
Mesure de vide, de pression absolue et relative
Compatible avec NEP
Homologation ATEX
Des designs pour températures de fluide élevées (200 °C)
Montage sans filetage grâce au raccord clamp
Mise en service rapide grâce à l’interface numérique IO-Link

Au produit

Contrôle de la concentration

Mesure inductive de la conductivité pour le contrôle de la propreté

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Sécurité alimentaire élevée

La détection de quantités minimes de résidus chimiques assure la qualité de la production
Compensation très rapide de la température
Design hygiénique certifié EHEDG et 3-A

Produits

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Mesure de conductivité

Temps de réaction court et compensation rapide en température
Design hygiénique sans aucun raccord (PEEK)
Sortie numérique ou analogique de la conductivité et de la concentration avec les données de process présentées sur un grand écran tactile
Optimal pour le changement de phase dans les applications de NEP, le changement de produit et la détection de fluides extérieurs

Ouvrir dans le sélecteur de produits

Contrôle du niveau de remplissage dans le réservoir de la machine

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Mesure continue du niveau de remplissage pour les fluides liquides et visqueux à l’aide d’un principe de mesure potentiométrique

Sécurité de fonctionnement élevée

Le temps de réponse extrêmement court permet une régulation rapide du niveau de remplissage
Remplissage sûr même dans le cas d’un petit réservoir tampon

Détection du niveau de remplissage de liquides et de produits pulvérulents à l’aide d’une technologie à balayage de fréquence

Sécurité de fonctionnement élevée

Détection de mousse ou suppression des couches de séparation
Pas de messages erronés en cas d’adhérence
Temps de réponse court de 100ms
Indication de l’état de commutation par une LED bleu clair

Longue durée de vie

Pointe de détecteur robuste en PEEK
Matériaux résistants aux acides et aux solutions alcalines
Résistance aux chocs thermiques
Classe de protection du boîtier IP 69K

Contrôle des couches de séparation à l’aide d’une technologie capacitive

Flexibilité élevée

Montage aussi dans des contenants plastiques
Détection du fluide par contact direct ou sans contact à travers la paroi des contenants
Pour les fluides conducteurs ou non conducteurs
Pour les produits pulvérulents

Mise en service simple