Compact force sensors for industrial applications

The DLM series offers the right solution for any type of force measurement. The standard portfolio consists of three designs: button, inline, and screw-on. The button variation is suitable for measuring compressive forces, while the inline and screw-on versions are designed for static force measurement as well as dynamic compressive and tensile forces. Thus, inline and screw-on sensors are optimized for alternating force directions. The force sensors cover measurement ranges from 0 to 50N and 0 to 20,000N. Thanks to their small dimensions the force sensors can be used even when space is limited.

Measuring amplifiers are used for signal transmission between force sensors and the control system. They convert the electrical signal into analog values. In addition to our sensors, we offer measuring amplifiers and cables, thus enabling the simple implementation of the complete measuring chain. Depending on the input card the measuring amplifier is available with current or voltage output. In addition, we offer the corresponding accessories such as connection cables for simple and fast connection to the process.

• Trouver aisément et rapidement le capteur de forces idéal pour votre application
  • Une gamme parfaitement adaptée à chaque application, offrant différentes plages de forces et possibilités de montage
  • Gamme étendue avec diverses possibilités de raccordement
  • Faible risque lié à la construction grâce à un remplacement simplifié en cas de plages de forces différentes
  • Taille homogène du filetage dans la gamme, indépendamment de la plage de forces
• Design intelligent des capteurs pour une mesure fiable des forces
  • Capteurs de forces robustes avec amplitude de vibration de 100 % pour les mesures dynamiques dans toute la plage de mesure
  • Fabricant de longue date de capteurs de forces
• Capteurs de forces petits et flexibles
  • Petit diamètre de capteur lorsque l’espace disponible est limité
  • Intégration rapide lors de la construction dans les machines et les installations grâce aux différentes dimensions et aux designs variés
• Capteurs de forces robustes pour environnements industriels difficiles
  • Corps de capteurs en acier inoxydable pour une utilisation fiable en milieu industriel très exigeant
  • Capteurs hermétiquement étanches avec longue durée de vie pour exigences élevées en matière d’étanchéité
  • Excellente résistance aux chocs et vibrations grâce à un design de capteur entièrement soudé
• Délais de livraison courts et mise en service facile
  • Livraison rapide sur stock
  • Plug & Play grâce aux capteurs sensibles en tant qu’unité
  • Remplacement de capteur sans réglage complexe sur la machine

Dans la plupart des applications, les capteurs de forces basés sur DMS, aussi appelés cellules de charge, sont la solution idéale pour la mesure des forces. En principe, ils sont utiles lorsqu’il s’agit de mesurer de faibles forces. Grâce à son portefeuille de produits harmonisés, Baumer couvre une multitude d’applications avec une plage de mesure comprise entre 0 et 20 000 N. Avec un corps de capteur robuste, les produits peuvent être utilisés dans des domaines qui posent des exigences accrues. Outre les capteurs de forces, Baumer propose des capteurs de contraintes dédiés aux mesures de forces élevées et pouvant aisément être montés sur la structure existante.

Les capteurs de forces à corps élastique se composent généralement d’un corps élastique et de jauges de contraintes (DMS). Le corps élastique du capteur se déforme sous l’application des forces : des contraintes apparaissent alors sur la surface du matériau. Les DMS montées sur la surface du corps élastique permettent de capter cette contrainte. Les jauges de contraintes convertissent ainsi la contrainte mécanique en une modification de la résistance électrique et agissent comme des convertisseurs mécano-électriques. Le câblage intelligent des différentes DMS qui forme un pont de mesure de type Wheatstone permet de détecter les contraintes minimales et d’atteindre une précision élevée. Par conséquent, la contrainte mesurée génère une modification de la tension proportionnelle à la force. Contrairement aux capteurs de contraintes qui réalisent une mesure indirecte de la force en raison de la déformation élastique de la structure de la machine, les capteurs de forces sont montés directement dans le flux de force, d’où une « mesure directe des forces ».