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Tracciamento statistico/utente
Memorizzazione dei dati comportamentali degli utenti a fini analitici e statistici.
Los sistemas estructurados de manera consistente para la integración mecánica y del lado del control ahorran esfuerzo en la planificación, adquisición, instalación y durante todo el funcionamiento.
Los sensores no solo están diseñados para que tengan una vida útil prolongada, sino que la colaboración también lleva siendo el modelo comercial de Baumer desde hace décadas.
El éxito de las limpiezas CIP se mide en el circuito de retorno. Además, también es necesario ajustar correctamente la temperatura, la concentración y la velocidad de flujo.
La temperatura desempeña un papel fundamental en las limpiezas CIP. El sensor de temperatura CombiTemp® TFRH mide donde se necesita dentro del depósito. Al garantizar que al inicio del siguiente ciclo de limpieza la lejía estará lista a la temperatura adecuada, se ahorra tiempo.
Funcionamiento seguro para recipientes de todos los productos líquidos. El interruptor de nivel independiente al producto Cleverlevel® protege tanto la instalación como el medio ambiente.
Disponibilidad de medios planificable: el medidor hidrostático del nivel de llenado e indicador instalado a ras frontal con CombiPress PFMH o, alternativamente, con sensores PBMH, PBMN asegura la disponibilidad del medio de limpieza para la siguiente carga.
Alimentación segura de la bomba de avance y retorno para un funcionamiento estable. El interruptor de nivel CleverLevel® instalado justo delante de la bomba de avance emite unas señales altamente fiables para evitar en la bomba los daños provocados por el funcionamiento en seco.
El sensor de caudal calorimétrico FlexFlow® emite desde un solo punto de medición los dos datos requeridos para el registro de la energía necesaria para calentar el dispositivo CIP con agua caliente: temperatura y caudal.
Sistema de aviso temprano de cambios en el circuito CIP: dos sensores de presión PP20H, instalados en los tramos de avance y de retorno de la instalación CIP, detectan los cambios en la presión en el circuito de limpieza.
Con el sensor de caudal FlexFlow® en la tubería de avance se puede asegurar la velocidad de caudal deseada desde el principio de la limpieza CIP. Se rige por el principio calorimétrico para medir el caudal y se puede utilizar para ajustar el abastecimiento de calor.
Dado que la temperatur desempeña un papel fundamental para una limpieza segura, el sensor de temperatura CombiTemp® TFRH ofrece un excepcional grado de precisión en un tiempo de respuesta muy rápido.
La velocidad de caudal en la tubería de retorno indica si el circuito se ha limpiado a la velocidad deseada en su totalidad. El sensor de caudal electromagnético CombiFlow® PF75H recoge con una precisión del 0,2 % los datos exactos necesarios para asegurar el éxito de la limpieza en el circuito de retorno.
Para determinar si hay agua suficiente para un primer lavado o si hay espacio suficiente para el agua necesaria para un último lavado adicional, el sensor de ultrasonido UNAM mide el nivel exacto de llenado en depósitos de hasta 6 m de altura.
La medición del nivel de llenado sin contacto con el sensor de radar de alta precisión RR30 asegura la disponibilidad de medio para la siguiente limpieza ácida.
Soluciones CIP escalables para un uso óptimo de los recursos
Conjunto básico de una solución automatizada para labores de limpieza tanto sencillas como altamente exigentes
4 sensores para una seguridad al 100 %. 2 interruptores de nivel LFBS, uno CombiLyz®para la medición de la temperatura y la concentración, otro PF20H para la medición de la velocidad de caudal y la temperatura
Reutilización de medios y energía en depósitos de almacenamiento aislados con control de contenido
Siguiente nivel en la supervisión de los procesos de limpieza con medición independiente de la temperatura con PT20H y medición de precisión del caudal con el sensor de caudal inductivo por magnetismo CombiFlow®
Dosificación automática de concentrados de limpieza medainte el sensor de caudal inductivo por magnetismo PF55S MID
Trazabilidad de todos los datos de calidad y consumo para la monitorización de la energía con el sensor de caudal calorimétrico FlexFlow PF20H
Menores tiempos de preparación gracias a la dosificación de las cantidades correctas de lejía a la temperatura adecuada. Medición de nivel con los sensores de presión CombiPress PFMH, sensores de radar RR30 o sensores de ultrasonido UNAM.
Los sensores de presión PP20H supervisan el circuito de limpieza en busca de atascos y fugas
Monitorización de la energía con sensores de caudal
Gracias a los sensores de caudal FlexFlow, la sede de Arla Foods en Falkenberg, Suecia, ha logrado alcanzar por primera vez la transparencia en el consumo de energía en la producción de requesón. Además del caudal, el sensor también mide la temperatura del medio.