Afin d'augmenter la productivité et la qualité des résultats de travail en dépit du manque d'opérateurs qualifiés, de plus en plus de fonctions d'assistance et d'autonomie sont utilisées sur les machines off-highway.
Pour faire progresser de façon fiable les fonctions des machines, le choix de la solution de capteurs optimale est décisif. Nous vous guidons vers la solution de capteur adaptée pour les véhicules de construction dans des domaines d'application comme le positionnement de la flèche et du godet, la gestion des fluides et la surveillance des charges structurelles et des dommages. Ces domaines d'application concernent de nombreux véhicules tels que les excavatrices, les tombereaux, les bouteurs, les chargeuses sur pneus, les niveleuses, les foreuses, les pompes à béton et autres.
Guide pour les solutions de capteurs
Les capteurs Baumer fournissent les informations nécessaires pour déterminer la position et l'orientation des outils montés et des véhicules pour l'automatisation des travaux d'excavation, de nivellement et de chargement. Par ailleurs, les cycles de chargement sont assistés par la mesure de la charge du godet et de la remorque ainsi que de l'angle de braquage. Pour garantir un fonctionnement sûr des appareils, les capteurs de liquide fournissent un retour d'information sur l'état de l'huile hydraulique, comme la température, le niveau de remplissage ou la pression.
Aperçu des solutions de capteurs pour les applications dans les machines de chantier :
La zone de travail des machines mobiles n'est pas seulement déterminée par la position de la flèche et du godet, mais aussi par l'angle de la tourelle par rapport au châssis.
Les codeurs magnétiques absolus de Baumer permettent un fonctionnement fiable à long terme dans des conditions difficiles et sont également disponibles en version redondante.
Avec l'angle de la flèche, l'angle du godet détermine la position du godet par rapport à la tourelle et permet d'automatiser et d'assister les opérations telles que le creusement, le chargement, le nivellement, etc.
Le capteur angulaire magnétique compact et sans roulement permet une intégration facile, un coût global du système plus faible et un fonctionnement fiable dans des conditions de charge élevées.
Alternativement, il est possible d'utiliser un inclinomètre dynamique GIM700DR.
Il est essentiel de connaître l'angle correct de la flèche pour calculer la zone de travail, déterminer la position du godet et automatiser et assister les opérations telles que le chargement, le nivellement, etc.
L'inclinomètre dynamique de Baumer offre une grande précision de mesure dans les applications dynamiques, avec une sortie CAN, adaptée au secteur off-highway.
Il est également possible d'utiliser un kit de codeur absolu EB360R ou un codeur absolu EAM580R.
Le taux de remplissage du godet sur les chargeuses sur pneus est une information précieuse pour le conducteur, qui permet d'optimiser l'utilisation de la machine.
Les capteurs de contraintes Baumer sont une solution facile à intégrer pour la mesure de forces importantes dans un environnement extérieur difficile. Ils fonctionnent de manière fiable dans la durée et résistent aux variations de température. Utilisation d'un capteur pour différentes applications et plages de forces.
S'intègre facilement dans la construction existante et permet d'augmenter la productivité de la machine en améliorant son utilisation.
La pression est l'un des paramètres les plus importants de la technique des fluides. Elle sert avant tout à la surveillance du fonctionnement et à la régulation des processus de travail.
Le capteur de pression Baumer entièrement soudé, avec sa grande capacité de contrôle et de pression d'éclatement, est idéal pour la surveillance de la pression hydraulique.
Les codeurs magnétiques absolus sont utilisés pour déterminer la direction du véhicule, pour assister l'automatisation des cycles de chargement et des concepts d'autonomie, par exemple.
La surcharge des machines mobiles présente un danger et augmente l'usure de la structure mécanique, de la direction, de la suspension et du circuit hydraulique. Elle peut également donner lieu à des demandes de garantie injustifiées auprès du fabricant de la machine.
Les capteurs de contraintes Baumer sont une solution facile à intégrer pour la mesure de forces importantes dans un environnement extérieur difficile. Ils fonctionnent de manière fiable dans la durée et résistent aux variations de température. Utilisation d'un capteur pour différentes applications et plages de forces.
S'intègre facilement dans la construction existante et permet de réduire les recours en garantie.
La température de l'huile hydraulique dans le circuit est une donnée importante. Des températures trop élevées entraînent un vieillissement prématuré du fluide hydraulique et des joints. Sa viscosité est également fonction de la température et peut nécessiter une régulation.
La conception compacte et robuste offre des raccords de processus typiques, par exemple fil. ¼ A ISO 1179-2 (DIN 3852-E). Il est idéal pour les pressions faibles (jusqu'à 100 bars).
Le détecteur de niveau d'huile Baumer prévient les dommages résultant d'un niveau de liquide trop bas. Baumer apporte la technologie de levage à fréquence capacitive à l'industrie off-highway. Le CFAK 22 est supérieur aux technologies établies telles que les interrupteurs à flotteur, les capteurs capacitifs à fréquence fixe et les détecteurs de niveau électro-optiques. Il est préréglé en usine pour le liquide hydraulique et les liquides de fonctionnement aux propriétés similaires comme l'huile de transmission, le diesel, etc.
Il peut être utilisé pour la surveillance de liquides sans pression dans, par exemple, les boîtiers différentiels, les engrenages, les réservoirs de liquides et pour la détection de fuites.
Capteurs d'angle et inclinomètres intelligents pour un positionnement précis des flèches et des godets afin d'automatiser les opérations telles que le cavage, l'extraction et les cycles de chargement.
Des capteurs intelligents de température, de niveau et de pression permettent de maintenir la productivité et d'éviter d'endommager les circuits hydrauliques des machines mobiles.
Des capteurs de processus, de force et de position intelligents permettent d'éviter d'endommager la structure des machines mobiles.
Positionnement de la flèche et du godet
Le positionnement des flèches et des godets est une information nécessaire à l'exploitation de nombreuses machines mobiles, par exemple pour détecter et délimiter la zone de travail, augmenter l'efficacité et automatiser les processus de travail, jusqu'aux applications et véhicules autonomes. Les capteurs Baumer sont utilisés pour le positionnement de mouvements rotatifs et d'angles de flèche, la surveillance de mouvements linéaires et divers outils. Les angles de la flèche et du godet ainsi que la position de la tourelle permettent un positionnement précis du godet ou d'autres outils pour l'automatisation et l'assistance des processus de travail.
Avec l'angle de la flèche, l'angle du godet détermine la position du godet par rapport à la tourelle et permet d'automatiser et d'assister les opérations telles que le creusement, le chargement, le nivellement, etc.
Le capteur angulaire magnétique compact et sans roulement permet une intégration facile, un coût global du système plus faible et un fonctionnement fiable dans des conditions de charge élevées.
Alternativement, il est possible d'utiliser un inclinomètre dynamique GIM700DR.
Il est indispensable de connaître l'angle correct de la flèche pour calculer la zone de travail, déterminer la position du godet et automatiser et assister les opérations telles que le cavage, le chargement, l'extraction, etc.
Le codeur magnétique compact et sans roulement permet une intégration facile, un coût global du système plus faible et un fonctionnement fiable dans des conditions de charge élevées.
Il est également possible d'utiliser des inclinomètres dynamiques GIM700DR ou des codeurs absolus EAM580R.
Il est essentiel de connaître l'angle correct de la flèche pour calculer la zone de travail, déterminer la position du godet et automatiser et assister les opérations telles que le chargement, le nivellement, etc.
L'inclinomètre dynamique de Baumer offre une grande précision de mesure dans les applications dynamiques, avec une sortie CAN, adaptée au secteur off-highway.
Il est également possible d'utiliser un kit de codeur absolu EB360R ou un codeur absolu EAM580R.
La zone de travail des machines mobiles n'est pas seulement déterminée par la position de la flèche et du godet, mais aussi par l'angle de la tourelle par rapport au châssis.
Les codeurs magnétiques absolus de Baumer permettent un fonctionnement fiable à long terme dans des conditions difficiles et sont également disponibles en version redondante.
Surveillance des fluides
Le circuit hydraulique est l'un des systèmes les plus importants des machines mobiles modernes. Connaître les paramètres des fluides tels que la température, la pression, le faible niveau de liquide ou les fuites permet de maintenir la productivité et d'éviter les dommages.
La pression est l'un des paramètres les plus importants de la technique des fluides. Elle sert avant tout à la surveillance du fonctionnement et à la régulation des processus de travail.
Le capteur de pression Baumer entièrement soudé, avec sa grande capacité de contrôle et de pression d'éclatement, est idéal pour la surveillance de la pression hydraulique.
La température de l'huile hydraulique dans le circuit est une donnée importante. Des températures trop élevées entraînent un vieillissement prématuré du fluide hydraulique et des joints. Sa viscosité est également fonction de la température et peut nécessiter une régulation.
La conception compacte et robuste offre des raccords de processus typiques, par exemple fil. ¼ A ISO 1179-2 (DIN 3852-E). Il est idéal pour les pressions faibles (jusqu'à 100 bars).
Le détecteur de niveau d'huile Baumer prévient les dommages résultant d'un niveau de liquide trop bas. Baumer apporte la technologie de levage à fréquence capacitive à l'industrie off-highway. Le CFAK 22 est supérieur aux technologies établies telles que les interrupteurs à flotteur, les capteurs capacitifs à fréquence fixe et les détecteurs de niveau électro-optiques. Il est préréglé en usine pour le liquide hydraulique et les liquides de fonctionnement aux propriétés similaires comme l'huile de transmission, le diesel, etc.
Il peut être utilisé pour la surveillance de liquides sans pression dans, par exemple, les boîtiers différentiels, les engrenages, les réservoirs de liquides et pour la détection de fuites.
Charges structurelles et dommages
De nombreuses machines sont exposées de manière systématique à des contraintes importantes pendant leur fonctionnement. Parfois, ces charges dépassent les spécifications et peuvent donner lieu à des recours en garantie qui n'ont pas lieu d'être. Il peut également être utile de surveiller les composants critiques et de limiter la puissance de sortie afin d'éviter les dommages ou d'informer l'opérateur d'une panne imminente. Cela permet en retour de réduire les coûts de garantie et d'augmenter la durée de fonctionnement.
La pression est l'un des paramètres les plus importants de la technique des fluides. Elle sert avant tout à la surveillance du fonctionnement et à la régulation des processus de travail.
Le capteur de pression Baumer entièrement soudé, avec sa grande capacité de contrôle et de pression d'éclatement, est idéal pour la surveillance de la pression hydraulique.
La surcharge des machines mobiles présente un danger et augmente l'usure de la structure mécanique, de la direction, de la suspension et du circuit hydraulique. Elle peut également donner lieu à des demandes de garantie injustifiées auprès du fabricant de la machine.
Les capteurs inductifs analogiques de Baumer sont un moyen économique de mesurer la charge en mesurant la déviation des éléments porteurs. Cette solution est particulièrement utile lorsqu'il s'agit d'observer des changements de charge rapides.
Les capteurs inductifs analogiques sont la technologie de choix dans les machines off-highway pour la mesure de distance sur des objets métalliques et permettent une mesure fiable et sans contact.
Les roulements peuvent s'user et s'endommager sans que cela ne soit décelable pendant le fonctionnement.
La mesure précise du centrage de l'arbre permet de détecter rapidement un roulement défectueux. Les capteurs inductifs analogiques sont la technologie de choix dans les machines off-highway pour la mesure de distance sur des objets métalliques et permettent une mesure fiable et sans contact.
La surcharge des machines mobiles présente un danger et augmente l'usure de la structure mécanique, de la direction, de la suspension et du circuit hydraulique. Elle peut également donner lieu à des demandes de garantie injustifiées auprès du fabricant de la machine.
Les capteurs de contraintes Baumer sont une solution facile à intégrer pour la mesure de forces importantes dans un environnement extérieur difficile. Ils fonctionnent de manière fiable dans la durée et résistent aux variations de température. Utilisation d'un capteur pour différentes applications et plages de forces.
S'intègre facilement dans la construction existante et permet de réduire les recours en garantie.
Faites la différence pour vos machines de chantier
Des capteurs puissants permettent d'augmenter la productivité, la flexibilité des processus et d'améliorer la qualité des résultats de travail. Les machines de chantier ont toujours besoin de solutions de capteurs robustes, compactes et fiables afin de prolonger leur durée de fonctionnement et de réduire les coûts d'exploitation.
Découvrez les raisons pour lesquelles les capteurs Baumer font la différence dans la réalisation de ces objectifs.
