Gama de productos
Design 99 mm – hollow shaft and cone shaft – The incremental HeavyDuty standard

El estándar incremental HeavyDuty

HOG86 / POG86

  • Eje hueco no pasante, eje cónico y eje macizo
  • 500 ... 5000 impulsos
  • Temperatura de servicio –40 ... +100 °C
  • Serie E especialmente económica
  • Detección redundante
  • Combinación de encoders dobles
  • Interruptor de velocidad digital integrado DSL
  • Combinación con interruptores de velocidad mecánicos FSL
  • Control de funcionamiento EMS para mayor disponibilidad
  • ATEX II 3G/3D para el uso en las zonas 2/22
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Unmatched variety, proven robustness – Design 99 mm – hollow shaft and cone shaft

Máxima diversidad, robustez probada

HOG9 / POG9

  • Eje hueco no pasante, eje cónico y eje macizo
  • 300 … 10 000 impulsos
  • Temperatura de servicio -30 ... +100 °C
  • Combinación de encoders dobles
  • Variantes con menos profundidad de montaje
  • Control de funcionamiento EMS para mayor disponibilidad
  • ATEX II 3G/3D para el uso en las zonas 2/22
  • ATEX / IECEx II 2G para el uso en la zona 1
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The unrivalled benchmark  – Design 115 mm – solid shaft with EURO flange B10

La referencia sin rival

HOG10 / POG10

  • Eje hueco no pasante, eje cónico y eje macizo
  • 300 … 10 000 impulsos / 720 … 5000 periodos sinusoidales
  • Temperatura de servicio -40 … +100 °C
  • Rodamiento híbrido y protección contra la corrosión CX (C5-M)
  • Detección redundante y combinación de encoders dobles
  • Control de funcionamiento EMS para mayor disponibilidad
  • ATEX II 3G/3D para el uso en las zonas 2/22
  • Calefacción para usos hasta -50 °C opcional
  • Escobillas de puesta a tierra opcionales
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SIL2 HeavyDuty encoder incremental – SinCos output – LowHarmonics for excellent signal quality  – SinCos output – LowHarmonics for outstanding signal quality  – Design 105 mm - hollow shaft and cone shaft – High resolution up to 10 000 ppr – Design 105 mm – hollow shaft up to 20 mm

Salida seno/coseno - LowHarmonics para máxima calidad de la señal

OGS71 ... HOGS151

  • Señales de salida seno/coseno 1 Vss
  • Porcentaje de armónicos despreciable gracias a la tecnología LowHarmonics
  • Eje hueco no pasante, eje cónico y eje macizo
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Design 115 mm – solid shaft with EURO flange B10 – Solid shaft with EURO flange B10

Eje macizo con brida EURO B10

  • El estándar para el montaje de los encoders de eje HeavyDuty
  • Tamaño 115 mm
  • Eje macizo de Ø11 mm con brida EURO B10
  • El programa de encoders HeavyDuty más completo
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Complete portfolio of solid shaft designs

Gama de productos completa con eje macizo

  • Tamaño de 58 hasta 120 mm
  • Eje macizo ø6 ... 11 mm
  • Señales rectangulares y seno/coseno
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Large hollow shafts  >20 mm to 150 mm

Eje hueco grande >20 mm a 150 mm

  • Encoders con rodamiento propio para ejes motrices grandes
  • Ver encoders sin rodamiento propio para ejes huecos hasta 3000 mm en encoders sin rodamiento
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Complete portfolio of hollow shaft designs

Gama de productos completa con eje hueco

  • Tamaño de 58 hasta 287 mm
  • Eje hueco ø8 ... 150 mm
  • Señales rectangulares y seno/coseno
  • Montaje económico y seguro
  • Amplia gama de accesorios
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For Ex areas

Para zonas Ex

  • ATEX II 3G/3D para el uso en las zonas 2/22
  • ATEX II 2G para el uso en la zona 1
  • Variantes con certificado IECEx
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For corrosive environment

Para entornos corrosivos

  • Protección contra la corrosión C4 y CX (C5-M)
  • Variantes con certificado DNV
  • Apto para instalaciones offshore y resistente al agua de mar
  • Variante tropicalizada bajo pedido
  • Opción de acero inoxidable
  • Calefacción incorporada para el uso hasta -55 °C previa solicitud
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Bearingless HeavyDuty encoders – optical – For highspeed applications – optical technology without integral bearings

Para elevadas revoluciones – detección óptica sin rodamiento propio

  • Velocidades de hasta 30 000 rpm
  • Eje hueco hasta Ø120 mm
  • Sin calentamiento intrínseco debido al roce del rodamiento
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HeavyDuty encoders for use in functional safety

Encoders HeavyDuty con seguridad funcional

  • Certificado PLd / SIL2 según EN 13849 y EN 62061
  • Señales de salida seno/coseno de máxima calidad por la tecnología LowHarmonics
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Su ventaja

Mecánica robusta, electrónica fiable, fácil montaje: nuestros encoders incrementales HeavyDuty trabajan con fiabilidad las 24 horas del día, 7 días a la semana, incluso en las condiciones más duras. Son fundamentales para evitar fallos y elevados costes por paros de la producción y, por lo tanto, son decisivos para garantizar una elevada disponibilidad de su máquina o instalación.

  • Máxima disponibilidad y una duración excepcional bajo las condiciones ambientales más duras
    • Probado diseño HeavyDuty, rodamiento a ambos extremos, técnica de conexión HeavyDuty, detección muy robusta
  • Seguridad de funcionamiento sin fallos en todos los entornos
    • Carcasa muy resistente de aluminio o de acero inoxidable, extraordinaria protección contra la corrosión hasta la categoría CX (C5-M), sistema de obturación duradero, temperatura de servicio hasta -40 ... +100 °C (opcional hasta -50 °C)
  • Protección fiable del rodamiento contra daños
    • Rodamiento a ambos extremos del eje (cuando el diseño lo permita), de grandes dimensiones y a gran distancia, elevada reserva de carga en el rodamiento para mayores esfuerzos radiales o axiales del eje, sin corrientes onduladas inductivas gracias al montaje aislado de los rodamientos o a los híbridos con bolas de cerámica
  • Mejor calidad de regulación y control del proceso en la aplicación
    • Detección precisa, inmune a las interferencias, con Opto-ASIC, la mejor compatibilidad electromagnética
  • Menor calentamiento del accionamiento y una mayor eficiencia energética
    • Perfecta calidad de la señal de seno gracias a la tecnología LowHarmonics®, señales seno/coseno con un porcentaje de armónicos despreciable
  • Transmisión segura de las señales a grandes distancias
    • Potente controlador de salida para cables de hasta 350 m de longitud (HTL-P) o de 550 m (TTL), transmisión de señales por fibra óptica hasta 1500 m
  • Protección contra explosiones de serie
    • Certificado ATEX Ex II 3G/3D para la zona 2, para prácticamente todos los dispositivos HeavyDuty, variantes con certificado ATEX/IECEx Ex II 2G para la zona 1
  • Selección de equipos fácil y flexible
    • Todos los tipos de montaje relevantes (eje hueco, eje cónico, eje con brida EURO B10), conexión por caja de bornes / conector M23 / cable, señales de salida HTL-P / TTL/RS422 / seno/coseno 1 Vss / fibra óptica
  • Múltiples variantes y opciones
    • Encoders redundantes / encoders dobles / combinaciones con interruptores de velocidad y tacómetro para tareas especiales y funciones de seguridad, variantes especiales para instalaciones offshore, protección para entornos marinos tropicalizadas
  • Cómodo diagnóstico para mayor disponibilidad
    • Control continuo de numerosas funciones del encoder con el control EMS, detección de errores de conexión ya en el montaje, abreviación de la puesta en marcha y la detección de fallos

Aplicaciones

Los encoders incrementales HeavyDuty suministran información sobre la velocidad y la posición angular. Su resolución se expresa en número de impulsos (señales rectangulares) o periodos sinusoidales (señales seno/coseno) por vuelta, que el encoder transmite al control con cada vuelta de su eje. Para aumentar la resolución se puede interpolar las señales seno/coseno en un control o en un regulador.

El control puede determinar la velocidad actual contando los impulsos en una unidad de tiempo. Para determinar la posición actual, el control puede utilizar los números de esos impulsos o los periodos. Al encender la máquina puede ser necesaria una referenciación, pues la información del contador se pierde o no está claro si el eje se ha movido con la máquina apagada.

Los encoders incrementales HeavyDuty están diseñados para ofrece máxima robustez y longevidad. Sus enormes reservas de potencia mecánica garantizan un funcionamiento permanente fiable, incluso bajo condiciones ambientales muy adversas, como en las aplicaciones siguientes:

  • fábricas de acero y laminación
  • técnicas portuarias y de grúas
  • mecanismos e instalaciones de elevación
  • explotaciones mineras y al aire libre
  • transporte de material y técnicas de transporte
  • motores y generadores grandes
  • plantas de aerogeneradores

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