Czujniki ciśnienia umożliwiają indywidualne rozwiązania dla prawie każdego zadania w dziedzinie pomiaru ciśnienia absolutnie precyzyjne i niezawodne. Aby dobrać właściwy produkt, należy wziąć pod uwagę warunki montażu (równo z powierzchnią, nierówno z powierzchnią), wymagania dotyczące zastosowania (higieniczne, przemysłowe) oraz właściwości medium.
Rodzaje ciśnienia
Ciśnienie bezwzględne:
- Pomiar ciśnienia w stosunku do próżni absolutnej
- Czujnik szczelny bez kompensacji względnej
- Monitorowanie lub sterowanie procesami fizycznymi w zależności od ciśnienia bezwzględnego, np. ciśnienia pary
Ciśnienie względne:
- Pomiar ciśnienia w stosunku do ciśnienia atmosferycznego (ciśnienia otoczenia)
- Czujnik z kompensacją względną
- Czujnik otwarty, tzn. z interfejsem do otoczenia
- Monitorowanie lub kontrolowanie procesów fizycznych w odniesieniu do warunków środowiskowych
- Przykładem podciśnienie: siła trzymania generowana przez podciśnienie przy przenoszeniu detali
- Przykładem nadciśnienie: hydrostatyczny pomiar poziomu napełnienia w zbiornikach wentylowanych
Kombinowany zakres pomiarowy:
- Pomiar ciśnienia względnego lub różnicy ciśnień w zakresie ujemnym (ciśnienie ujemne) i dodatnim (ciśnienie dodatnie)
Różnica ciśnień:
- Pomiar różnicy między dwoma potencjałami ciśnieniowymi
Technologia czujników ciśnienia
Nadaje się do zastosowań gazowych
Ciśnienie podczas procesów sterylizacji
Gorąca para jest używana do sterylizacji urządzeń i sprzętu. Małe elementy, takie jak czujnik (autoklawowalny PBMH), mogą być sterylizowane w odpowiedniej komorze (autoklawie). W większych instalacjach gorąca para jest przepuszczana przez instalację, co nazywane jest sterylizacją na miejscu (SIP). Czujnik musi być zaprojektowany tak, aby był odpowiednio wytrzymały, chociaż jego sygnał nie jest zwykle przedmiotem oceny w procesie sterylizacji. Musi wytrzymać panującą temperaturę, np. 134°C, oraz ciśnienie, powyżej 3 barów, przez odpowiedni okres, np. 30 minut. Ciśnienie i temperatura są fizycznie bezpośrednio ze sobą sprzężone, co widać na krzywej pary nasyconej.
Czujniki ciśnienia Baumer PBMx i PFMx idealnie nadają się do kontroli procesu sterylizacji. Dostarczają dokładne wartości nawet przy gwałtownych zmianach temperatury, niezawodnie regulując w ten sposób proces w oparciu o ciśnienie. Efektem jest odpowiednia wymagana temperatura.
Objaśnienie terminów i kontekstów
- Precyzja: Opisuje możliwe odchylenie pojedynczego pomiaru od średniej z wielu pomiarów i może być rozumiana jako krąg rozproszenia. Wysoka precyzja: mały krąg rozproszenia, niska precyzja: duży krąg rozproszenia.
- Dokładność: Opisuje odległość (przesunięcie) wartości średniej z wielu pomiarów od wartości rzeczywistej. Wysoka dokładność: małe przesunięcie, niska dokładność: duże przesunięcie.
- Standardowy błąd pomiaru: Ta specyfikacja jest dokonywana poprzez ustawienie najmniejszej wartości (Best Fit Straight Line, BFSL) i opisuje precyzję (koło rozproszenia).
- Maksymalna odchyłka pomiarowa: Obejmuje standardowy błąd pomiaru i przesunięcie czujnika.
Zależność od temperatury
Aplikacja może odbiegać od temperatury odniesienia (np. 20 °C), dlatego standardowy błąd pomiaru lub maksymalne odchylenie pomiaru muszą być rozpatrywane w różny sposób.
- Współczynnik temperaturowy zera (TKN) opisuje zależność punktu zerowego od temperatury, a tym samym wpływ na dokładność pomiaru.
- Współczynnik temperaturowy przedział (TKS) opisuje zależność zakresu pomiarowego od temperatury, a tym samym wpływ na precyzję, czyli standardowy błąd pomiaru.
- TKN i TKS opisują razem zależność maksymalnej odchyłki pomiarowej od temperatury.
Zależność maksymalnej odchyłki pomiarowej od temperatury
Stabilny temperaturowo czujnik ciśnienia o niższej dokładności początkowej jest w wielu przypadkach korzystniejszy od bardziej niestabilnego czujnika o wyższej dokładności początkowej, gdy temperatura robocza odbiega od temperatury odniesienia (np. 20 °C).
Specyfikacja błędu
Baumer podaje specyfikację maksymalnego błędu, co oznacza, że statystycznie 99,7% czujników spełnia wymagania specyfikacji. Konkurenci podają niekiedy specyfikację typowego błędu, wobec której 32% produktów nie spełnia specyfikacji.
Tabela przeliczeniowa
