Neigungssensoren messen berührungslos den Neigungswinkel eines Objekts relativ zur Gravitation der Erde.
Durch die Verwendung von hochentwickelter kapazitiver MEMS-Technologie arbeiten Neigungssensoren sehr präzise und zugleich äußerst robust, auch in rauer Umgebung.
Eindimensionale Sensoren messen die Neigung einer Achse im Bereich von 360°. Zweidimensionale Sensoren messen gleichzeitig zwei Achsen bis maximal ±90°.
MEMS-Technologie
Baumer Neigungs- und Beschleunigungssensoren arbeiten mit Sensorelementen basierend auf kapazitiver MEMS-Technologie (mikro-elektro-mechanisches System).
Gegenüber alternativen Technologien bestechen kapazitive MEMS-Sensorelemente durch geringe Baugrösse, keine bewegten Teile und hohe Kosteneffizienz, sowie durch höchste Zuverlässigkeit unter rauesten Bedingungen.
Die von Baumer eingesetzten kapazitiven MEMS-Sensorelemente sind speziell für den harten Einsatz in Industrie- und Mobil-Automation qualifiziert. Ihre langfristige Verfügbarkeit ist gesichert.
Präzise, bewegungskompensierte Position
Die zuverlässige, präzise und schnelle Messung der Winkelposition bewegter Maschinenteile in Echtzeit ist der Schlüssel zu maximaler Dynamik, Kontrolle und Sicherheit.
Der GIM700DR ermöglicht diese Positionsmessung mit höchster Dynamik und Präzision durch unübertroffene Signalgüte, Robustheit, hohe Auflösung und minimalen Schleppfehler.
In der Anwendung resultiert daraus, im Vergleich zu konventionellen Neigungssensoren, eine erhöhte Effizienz, geringerer Verschleiss, und verbesserter Bedienkomfort.
Zuverlässiger Anbau und langlebige Funktion
Für maximale Zuverlässigkeit und optimale Bewegungsübertragung erfolgt der mechanische Anbau der GIM700DR mit robusten M6-Schrauben. Lediglich eine ebene, ausreichend grosse Fläche wird benötigt. Weitere Eingriffe in die Mechanik sind nicht mehr nötig.
Langlebige und robuste M12-Steckverbinder für extreme Outdoor-Bedingungen sorgen dafür, dass Signale und Daten selbst bei hohen mechanischen und chemischen Belastungen durch Temperaturwechsel, Verschmutzung, Schock und Vibration sicher und störungsfrei übertragen werden.
Dank Stecker- und Buchsen-Anschlüsse am Sensor lassen sich Busverkabelung und Spannungsversorgung über mehrere Busteilnehmer durchschleifen.
Einfache Integration
Das CiA DS 410 Geräteprofil für Neigungssensoren spezifiziert die CANopen-Schnittstelle für ein- und zweiachsige Geräte, unter anderem die 16-Bit- oder 32-Bit-Neigungswerte für die Längs- und Querachse sowie die zugehörigen Betriebsparameter, Vorgabewerte und Offsets.
Die Baumer Neigungssensoren unterstützen dieses Geräteprofil und sind auch untereinander kompatibel.
Dies vereinfacht entscheidend die Integration der Sensoren in die Steuerungsumgebung und den Umstieg von einem konventionellen Neigungssensor auf ein dynamisches Gerät.
Robuste R-Serie «Designed for Mobile Automation»
Die Drehgeber und Positionssensoren der Baumer R-Serie sind kompromisslos robust ausgelegt, für höchste Lebensdauer und Verfügbarkeit in anspruchsvollen Aussenanwendungen, in der mobilen Automation und in Off-Highway-Anwendungen. Ihre Vorteile:
Sicherer Einsatz durch hohe Schutzart bis IP67 und IP 69K
Höchster Korrosionsschutz CX durch optimierte Materialauswahl
Erweiterter Temperaturbereich -40... +85 °C
Hohe Schock- und Vibrationsfestigkeit 200 g / 20 g
Beste elektromagnetische Verträglichkeit durch E1-konformes Design
Konfigurierbare Frequenzfilter
Vibrationen und Schocks am Maschinenteil bei der Neigungs- und Beschleunigungsmessung können zu Fehlern und Verfälschungen von Messwerten führen.
Digitale Frequenzfilter (Tiefpass, Bandpass) können entscheidend dazu beitragen, den Einfluss von Störeinflüssen gezielt zu eliminieren.
Durch die Signalaufbereitung im Sensor wird die Maschinensteuerung von aufwendigen, rechenintensiven Aufgaben entlastet.
Die Frequenzfilter lassen sich einfach und schnell konfigurieren, passgenau für die spezifische Anwendung.
Herausragender Korrosionsschutz
Durch optimierte Materialauswahl und hochbeständige Beschichtungen sind Baumer Neigungs- und Beschleunigungssensoren speziell ausgelegt für den Einsatz in korrosiver Umgebung.
Damit sind sie bestens geeignet für dauerhaften Ausseneinsatz, insbesondere in der mobilen Automation, in Off-Highway-Anwendungen, in Küstennähe und auf dem Meer.
Ihr Korrosionsschutz wird durch aufwendige Salzsprühnebeltests ermittelt und entspricht der höchsten Korrosivitätskategorie CX in Anlehnung an die Normen EN 60068-2-52 und EN ISO 12944.
Funktionale Sicherheit mit Standardkomponenten
Funktional sichere Anwendungen können unter bestimmten Voraussetzungen mit Standardkomponenten im Sinne der Maschinenrichtlinie realisiert werden.
Dank ISO 13849-konformer Firmware sind Drehgeber und Sensoren prinzipiell geeignet für den Einsatz in Sicherheitsfunktionen bis PLd.
Bei Entwurf Ihrer sicherheitsrelevanten Anwendung und deren Zertifizierung durch die benannte Stelle unterstützen Sie gern unsere ausgebildeten Fachexperten mit langjähriger Praxiserfahrung.