Dehnungssensoren

• Die clevere Alternative zur Kraftmessung mit Kraftsensoren
  • Einfach in bestehende Maschinen und Anlagen integrierbar
  • Minimaler Konstruktionsaufwand
• Verbesserung der Maschinenfähigkeit
  • Prozessparameter präzise erfassen und zuverlässig regeln
• Optimierung der Logistik
  • Ein Sensor für verschiedene Maschinengrößen
• Zeitersparnis im Service
  • Einfacher Austausch der Sensoren im Servicefall ohne aufwendige Neukalibration in der Maschine dank Werksabgleich auf Dehnung
  • Schneller und einfacher Aus- und Einbau der Sensoren

Baumer Dehnungssensoren bestehen in der Regel aus einem Dehnkörper und Dehnungsmessstreifen (DMS). Der Dehnungssensor wird mit Schrauben an eine Maschinenstruktur aufgeschraubt. Unter Krafteinwirkung verformt sich diese Maschinenstruktur und durch Reibung wird diese Verformung vom Dehnkörper abgegriffen, sodass an der Materialoberfläche Dehnungen enstehen. Mittels auf der Oberfläche des Messkörpers applizierten DMS wird diese Dehnung abgegriffen. Die DMS wandeln dabei die mechanische Dehnung in eine elektrische Widerstandsänderung um und wirken als mechanisch-elektrischer Konverter. Durch die intelligente Verschaltung der einzelnen DMS zu einer Wheatstone’sche Messbrücke können so selbst kleinste Dehnungen erfasst werden. Diese mit Hilfe der DMS gemessenen Dehnungen erzeugen so eine der Dehnung proportionale Spannungsänderung die mit Hilfe der integrierten Verstärkerelektronik einfach ausgewertet werden kann.